SPC实战训练--生产管理

授课专家： [李安强] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程目标： 1、掌握QC七大手法如何制作及在实际工作中应用
2、学会利用管制图对制程进行分析，并对制程是否异常进行判定
3、掌握过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK如何计算及如何判定制程等级
4、获得过程改进的好方法
课程大纲： 1、掌握QC七大手法如何制作及在实际工作中应用
2、学会利用管制图对制程进行分析，并对制程是否异常进行判定
3、掌握过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK如何计算及如何判定制程等级
4、获得过程改进的好方法
1、SPC基本概念、SPC的发展历史、SPC的原理
2、质量数据的基本知识
1. 计数值与计量值
2. 标准偏差σ与方差
3. 总体、样本与样品
4. 平均值X-bar、中位值X~、极差R、波动性与规律性等
5. 过程能力、过程能力指数CP、CPK、PPK
2、过程控制与过程改进、案例分析
3、管制图的实际应用
1. 平均值与全距管制图（X-bar-R chart）
案例分析+案例练习
1. 平均值与標准差管制图（X-bar-S chart）
案例分析+案例练习
1. 中位值与全距管制图（X~-R chart）
案例分析+案例练习
1. 不良率管制图（P chart）
案例分析+案例练习
1. 不良数管制图（Pn chart）
案例分析+案例练习
1. 缺点数管制图（C chart）
案例分析+案例练习
1. 单位缺点数管制图（U chart）
案例分析+案例练习
4、管制图的信号解释、制程异常的判断、案例分析
5、过程变差分析（4M1E）
6、MSA测量系统分析、重复性与再现性GRR分析案例练习
7、SPC与D -M -A -I –C循环、案例分析
8、过程能力与过程能力指数
9、CP、CPK、PPK的计算、案例练习
10、过程能力的评价准则及其应用
11、计算过程能力后如何对比评价准则采取适当措施对现有过程的管制进行调整、案例
老师介绍：李安强

课程形式： - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习