PMC-生产计划与物料控制高级研修班

受训对象：

采购、仓储、销售部门经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理主管计划人员跟单人员生产部门经理主管管理人员、业务部门经理主管跟单人员

课程目标：

1、建立制定完善的生产与物控运作体系

2、提升准时交货和降低库存成本

3、预测及制定合理的短、中、长期销售计划

4、达成公司策略管理目标

5、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制

6、协助公司建立产品工程数据

7、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划

8、提高备料准确率,保持生产顺畅

9、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料

10、完善降低物料损耗机制和停工待料工时

11、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调

12、缩短生产周期,提高企业竞争力。

课程大纲：

本课程所涉及讲授的案例有：

1、安踏生产计划

2、安踏物料计划

3、安踏物料管理

4、浙江星星集团生产计划管理

5、厦门TDK呆料控制体系

6、一汽大众物料控制

7、一汽大众看板系统

8、丰田看板控制系统

9、富士康负荷分析

10、Cervélo赛车生产和组装

11、厦门麦科特电子生产物料管理

12、奥康的物料控制

13、美的商用空调生产物控

14、广本供应商的物控体系

15、东风日产采购供应系统

16、东莞泰合复合材料

一、PMC运作全貌

1、PMC标准运作流程

2、PMC的相关信息节点

3、PMC的基本组织架构

二、订单评审

案例研究……北汽福田的订单管理改善

1、订单确认、汇总

2、政策性订单预测

3、产能负荷评审

4、采购供应评审

5、生产交货周期

6、表单与工具

三、主生产计划（MPS）

案例研究……ERP之MPS

1、MPS概论

2、销售预测与订单管理

3、生产计划的基本形式

4、生产计划标准体系的建立

5、MPS数据指标计算流程

6、MPS报表计算编制步骤

7、MPS的实施与维护

8、表单与工具

四、产能负荷计划

案例研究……

1、生产过程要素

2、关键工序

3、关键设备

4、总产能评估

5、可分配产能评估

6、生产进度计划的确立与管控

7、生产进度跟催

8、表单与工具

五、物料需求计划

案例研究……

1、物料清单（BOM）

2、物料分类管理

3、物料需求计划的制订

4、安全存量设定

5、批次物料需求计划

6、采购周期与批量

7、表单与工具

六、物料管理与控制

案例研究

1、物料需求计划落实

2、物料供应计划与反馈

3、仓储单据稽核

4、库存数据稽核

5、不良报废处理流程

6、呆料稽核处理流程

7、物流进度跟催办法

8、表单与工具

七、生产计划的编制与执行

案例研究

1、主生产计划

2、生产指令

3、物料仓库出货指令

4、按订单跟进的生产计划管理

5、表单与工具

八、缩短生产流程（周期）时间

案例研究……

1、有效作业与无效作业

2、生产流程分解

3、生产流程审核

4、流程改善老师介绍：易剑波

擅长领域：

生产管理综合管理

工作经历：

产业经济管理硕士、中国文化大学（台湾）劳工研究所客座教授，曾任日本丰田公司动力制造部督导、课长，香港中联集团公司制造部总管、深圳中深集团公司常务副总经理。

近年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学。其主要培训课程有生产管理与控制、产品设计与开发管理、工业工程（IE）、生产计划与物料控制、OEM承包商的管理等。

教育背景：

产业经济管理硕士

服务客户：

松下万宝集团、韩国三星视界、广东移动、深圳中联药业、科龙、广东佛陶集团、汕头华汕电子、东风汽车、上海红蜻蜓鞋业、浙江星星集团、浙江三力士橡胶、东莞圣诺盟控股、IBM、湖州飞马电动车业、创维集团五十余家企业担任咨询和内训。

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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