研修课程
招生对象:企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、主管、成本控制人员、技术骨干等
课程目标:
◎工厂成本压缩是做出来的,而不是财务上核算出来的;
◎成本是无数具体问题累积出来的,工厂压缩成本就是解决具体问题
◎掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等
◎帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型
◎课程针对工厂压缩成本的6字突破,回去企业就可以直接应用
◎专家团队入厂实地考察,结合企业现状,实施针对性培训与咨询。
课程大纲:
第一部分、工厂成本结构与成本意识
1、工厂成本认识的九种误解
2、成本意识与问题
3、全面探寻造成成本的原因
4、企业赢利本质原因分析
5、成本与周转率关系
6、揭破工厂成本的完整结构
7、压缩工厂成本的两种策略与途径
第二部分、成本压缩与方法与策略
1、工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA
2、价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下
3、别拿库存不当钱——吞噬利润的隐形杀手
4、第一次将事情做好——做正确的事
5、钱不是赚来的,是省来的——采购内幕
6、流程掘金法——结构性成本压缩
7、人员稼动分析——杜绝人力浪费
第三部分、生产现场运作成本降低
1、工厂生产运作的149种浪费
2、日本精益七浪费背后的成本解析
3、现场管理成本改善的八大原则
4、动作改善效率——成本的诱因
5、标准时间ST的基准建立与成本压缩机理
6、车间平面分析与立体分析
7、流水线隐形成本——约束理论TOC平衡管理
8、多品种、少批量——单件流模式的应用
9、人机工效学的具体应用(图片案例解析)
10、现场物料浪费根源与分析
11、柔性生产计划的实现与障碍解析
第四部分、采购与物流成本削减
1、为什么说采购是企业第三利润源泉
2、供应商低成本管理办法
3、供应商定价策略分析
4、采购价格分析的11种方法
5、降低采购成本的22种策略
6、库存原因分析
7、降低企业库存,提高物料周转率
8、供应商库存管理VMI的企业运用
9、供应链管理实现高效物流
10、案例:某公司的降低采购供应商成本操作
第五部分、品质成本降低与压缩
1、品质成本的结构分析
2、品质失败成本改善
3、鉴定成本分析与改善
4、预防成本设计与合理化
5、品质成本持续改善
6、品质成本体系建立
第六部分、工厂综合成本压缩技术运用
1、为什么说产品70%成本决定于研发
2、研发成本压缩要义?
3、案例分析:如何做研发成本降低
4、工艺优化:研发成本改善的孪生兄弟
5、财务应收账款的应对策略
6、流程管理,成本的领导责任
7、树立全员成本意识,系统化改善
第七部分、工厂成本压缩的持续体系
1、运动式成本管理漏洞
2、建立可持续的成本压缩体系
3、认知组织成本压缩和操作运营差距
4、系统化标准的建立
5、精益求精地执行与贯彻
6、成本压缩管理执行要点
7、PDCA的监督与控制
8、问题分析与改善
9、成本压缩持续改善
10、学员企业成本压缩案例分析与讨论
老师介绍:专家团
专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理,既能结合经营管理与专业知识,却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清大、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师,接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访,学员遍及全国各地。
专业精深——专家团老师有多年管理的经验,结合近10年对本土企业的深入研究,整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验,引入世界500强企业的先进管理方法,结合小组练习、情景模拟,案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式,把课程演绎得极为生动活泼,完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果,不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案;还应电视媒体的邀请,主讲的财务管理系列课程,受到了观众的广泛认同。
课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习