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企业生产计划和物料控制技巧

发布时间:2022-11-16 点击次数:229 来源:生产管理内训

受训对象:

制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

课程大纲:

第一章生产计划与物料控制概述

1.PMC的职能

2.生产计划的基本知识

生产计划的编排要素:人、机、物、法、环

生产计划应具备的特点:准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性

生产计划编排流程

3.生产计划与物料控制五大职能

企业管理2

第二章销售计划、生产计划、物料计划的协调管理

1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构

销售计划与生产计划的角色和定位

生产计划与销售业务链接流程

2.生产计划要点、内容及编制演练

3.月/周生产计划分析产能负荷制度化

分析产能负荷七要素方面

生产计划产能分析制度化的依据

案例分析:中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

第三章生产进度控制

1.销售预测计划与主生产计划(MPS)、月/周生产计划控制流程七途径

2.制造业生产计划控制(精益)管理三模式

预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)

3.生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后

如何统计分析生产数据

通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度

现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析

案例分析:飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图、中国某公司生产能力效率表

4.如何缩短产品周期流程

有效控制扦单、急单、补单五种措施

协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施

第四章物流计划跟进与存量管制

1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断

2.物料计划流程解析

3.物料短缺八大原因和七种预防对策

4物料管理精髓三个盲点和八大死穴

5.存量管制

安全存量的三种设定方法:直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法

需求预测、物料计划与库存控制四大策略

优化供应链管理的措施

案例分析:某著名公司打破常规实现“零库存”

第五章物料管理的措施、流程与模式

1.物料管理的死穴

2.物料管理实用措施

物料短缺的原因与对策

生产物料损耗控制的有效措施

督促物料到位进度的方法

如何应对物料供应不继

3.物料计划制定的流程

4新时期物料管理的模式

第六章PMC执行力管理和课程总结

1.PMC执行力管理

2.学员成果发表,讲师点评

3.课程总结

老师介绍:雷卫旭

美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,专业课程讲授专家、资深顾问。曾任GE公司采购部主管、家乐福全球采购中心采购部经理。

擅长领域:

供应链管理综合管理

曾任GE公司采购部主管、家乐福全球采购中心采购部经理、某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料管理经验。企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,现任某大型日港合资企业副总经理。

教育背景:

香港理工大学MBA。

服务客户:

青岛海尔、顺德美的空调、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡(鹤山)厨具、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、华纳(广州)有限公司、国光电器、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、西子奥的斯(杭州)电梯、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、康佳集团等多家知名企业。

所获荣誉:

2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。

著作:

着有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》等书籍,并由北京大学出版《如何做好生产计划与物料计划》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘。

课程形式:

-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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