研修课程
受训对象:
厂长、高级经理、生产主管、车间主任、质量经理、班组长及有待提升的员工(10以上提供内训)
课程目标:
生产车间是企业生产经营活动的主战场,在多品种小批量生产的时代下,企业的产品品种越来越多、产品的生命周期越来越短,企业的生产面临越来越多的挑战:交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;频繁地切换生产线;库存不断增加,场地不够用等。
本课程以精益生产思想为主导,以实用的方法和工具为主要内容,并辅以多家企业实际改善的全过程案例,为上述问题的解决提供了有效的方法和思路,全面提高生产干部掌控车间的能力。是一门具有极强实战指导意义的课程。
课程大纲:
第一部分:生产车间的布局优化与改善
1现场布局设计的意义与时机
2布局(layout)改善的基本原则
3生产线的精益布局及案例
4作业区域内布局改善的方法
5工厂、楼层及作业区域设计的注意事项
6现场layout改善的评价与检查
7案例:某企业现场layout改善的过程
第二部分:急单、插单、短交期订单的解决对策
1如何面对急单、插单和短交期的挑战
2案例分析:王厂长应该怎么办?
3紧急订单的常规解决办法
4如何有效地缩短生产周期
5单元生产方式具有的明显特点
6单元生产方式的独特作用
7单元生产的不同类型与实际布局
8单元生产方式的实施注意事项
第三部分:车间人员的管理
1案例讨论:三个和尚为什么没水吃
2班组长应从哪些方面着手树立自己的威信
3案例:如何解决“我过一会再去”
4优秀的一线干部应该达到的标准
5如何培养下属
6激励员工的基础知识和实用方法
7表扬的技巧和批评的注意事项
8案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工
9有效沟通的知识与技巧
10如何正确地引导不同类型的员工
11关爱部属的技巧
12案例模拟讨论:如何关心部属
第四部分:现场目视管理及5S改进
1现场目视管理的总体要求
2目视管理的具体内容
3工厂目视管理的实施方法
4目视管理的检查要项
5案例:XX公司目视管理的检查
6 5S的含义及作用
7现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
8实施5S优秀与不良实际案例图片对照
9案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示
10细节决定成败
第五部分:生产车间日常管理
1生产进度的控制
2生产线的平衡
3生产线的平衡的意义及相关指标
4生产线平衡分析与改善的要领
5平衡改善的实施步骤
6案例:某来料加工厂生产线平衡的改善
7快速换线的实战技巧
8换线后干部控制现场的基本思路
9案例:某工厂产品切换的改善
第六部分:生产车间的浪费及成本的管理
1车间现场七种典型浪费分析与改进
2车间现场物料、呆滞料、废料管理
3如何正确地处理车间过剩余料
4如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
5闲置设备、治具及模具管理办法
6如何控制备品、备件盲目浪费
7车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)
8如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例
9如何防止员工虚报加班
老师介绍:专家团
专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理,既能结合经营管理与专业知识,却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清大、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师,接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访,学员遍及全国各地。
专业精深——专家团老师有多年管理的经验,结合近10年对本土企业的深入研究,整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验,引入世界500强企业的先进管理方法,结合小组练习、情景模拟,案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式,把课程演绎得极为生动活泼,完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果,不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案;还应电视媒体的邀请,主讲的财务管理系列课程,受到了观众的广泛认同。
课程形式:
-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习