研修课程
课程目标:
1、学习如何准确地核算、分析和控制产品制造成本、质量成本、效率成本、资金占用成本、营销成本和采购成本等成本;
2、学习如何从整个价值链(供应链-制造链-销售链)的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本;
3、学习如何建立工厂全面的成本绩效指标(KPI);
4、学习如何以成本问题为导向的持续改进方法;
5、学习如何解决多品种小批量的成本问题。
课程大纲:
什么是管理不善成本?
丰田汽车公司定义的七大浪费
从成本控制角度看精益生产
一、成本控制的基础
1.1基本概念
1.1.1成本和费用的定义
1.1.2客观的多因多果成本产生过程
1.1.3产品成本的两种定义
1.1.4质量成本的构成
1.1.5效率成本的构成
1.1.6资金占用成本的构成
1.1.7成本动因的定义
1.1.8可变成本、固定成本与盈亏平衡点
1.2成本性质的分类
1.3企业价值链成本的构成状况
1.4企业成本控制的基本思路
1.5基于成本效益原则的体系化管理结构图
二、工厂的全面成本核算
2.1传统成本管理的局限性
2.2多因多果的成本核算
2.3成本核算表格的设计
三、工厂的全面成本分析与控制
3.1产品纯生产成本
3.1.1产品纯成本的归集关系
3.1.2产品纯成本分析
3.1.3产品纯成本的控制方法
3.1.4新产品开发的价值工程VE
3.1.5日本丰田汽车CCC21成本控制方法
3.1.6产品物料清单(BOM)管理
3.2质量成本
3.2.1质量成本管理的背景
3.2.1.1质量成本的影响
3.2.1.2质量成本管理的目的
3.2.1.3质量预防成本与质量总成本的关系
3.2.1.4质量管理和成本管理的特性比较
3.2.1.5案例:分析YC公司的质量成本至少有多少?
3.2.1.6案例:广州本田汽车质量和成本最佳匹配
3.2.2质量成本的分析
3.2.3质量成本的预算
3.2.4 ISO 9000质量成本管理文件的编写
3.3效率成本
3.3.1效率管理基础
3.3.2效率成本的构成
3.3.3效率成本例子:产能剩余或浪费
3.3.4效率成本的改进方法
3.3.5效率成本管理的关键绩效指标
3.4资金占用成本
3.4.1资金占用成本的构成
3.4.2海信与科龙原材料库存比较
3.4.3资金占用成本管理的关键绩效指标
3.5采购成本
3.5.1全面采购成本的构成
3.5.2影响原材料成本的因素
3.5.3影响采购过程成本的因素
3.5.4因采购不良而造成的管理不善成本
3.5.5采购成本管理的关键绩效指标
3.5.5.1采购成本绩效指标
3.5.5.2供应商成本绩效指标
3.5.5.3采购成本绩效指标期间效果比较分析
3.5.6全面采购成本的预算
3.6作业成本(ABC/M)
3.6.1 ABC/M的背景和使用前提
3.6.2传统ABC/M的缺陷性
3.6.3多因多果的ABC/M
四、以利润和成本为导向的价值分析和管理
4.1基于利润回报结果的价值决策
4.1.1销售地区或客户成本
4.1.2基于利润最大化的产品组合决策
4.2以成本结果为导向的价值分析
4.2.1企业价值链成本的构成状况
4.2.2 WMC公司的价值分析
4.3面向对象的持续改善方法(DAPDCI)
4.3.1什么是DAPDCI
4.3.2面向质量成本对象的DAPDCI
五、多品种小批量生产的成本控制方法
5.1多品种小批量生产的特点
5.2提高生产效率和质量的主要途径
老师介绍:专家团
专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理,既能结合经营管理与专业知识,却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清大、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师,接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访,学员遍及全国各地。
专业精深——专家团老师有多年管理的经验,结合近10年对本土企业的深入研究,整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验,引入世界500强企业的先进管理方法,结合小组练习、情景模拟,案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式,把课程演绎得极为生动活泼,完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果,不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案;还应电视媒体的邀请,主讲的财务管理系列课程,受到了观众的广泛认同。
课程形式:
-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习