研修课程
受训对象:
企业的制造部、工程部、质量部等相关部门的中高层管理人员,质量工程师,工程师及其他管理人员
课程大纲:
一、六西格玛概念和精髓
什么是六西格玛
六西格玛历史
为何六西格玛如此吸引我们-成功案例
六西格玛精髓
六西格玛的运用
六西格玛的思路-案例学习
二、统计学基础
标准偏差σ(实例练习)
过程能力指数(Cp,Cpk,Ppk)(实例练习)
结果能力指数(Zscore)(实例练习)
三、流程的改进---(项目模拟)
流程化管理的目的及好处
圆点游戏(1)
价值流程图(VSM)的绘制及作用(互动练习)
顶层流程图(SIPOC)的绘制及用途(互动练习)
详细流程图(DP)的绘制及用途(互动练习)
圆点游戏(2)
流程文件的建立(互动练习)
流程控制的方法
四、解决问题的DMAIC模式--(项目模拟)
定义(D):圆点公司改进项目的CTQ
测量(M):当前状况
—测量系统分析(互动练习)
—流程能力(Cpk,Zscore)(互动练习)
—流程图(互动练习)
—柏拉图(互动练习)
—控制图(互动练习)
分析(A):排查根本原因
—鱼刺图(互动练习)
—飞马(FMEA)分析(互动练习)
—假设检验:决定统计显著性
—回归分析
改善(I):改善计划及实施
—圆点游戏(3)
—流程能力(Cpk,Zscore)(互动练习)
—控制图(互动练习)
控制(C):巩固改善成果
—控制计划(互动练习)
—检查表(互动练习)
—控制图(互动练习)
—流程管理图(互动练习)
项目总结及关闭
五、Minitab及高级统计工具介绍
六、六西格玛管理与其他管理的关系
七、六西格玛实施中的常见问题及对策
老师介绍:杨力恺
高级讲师,资深职业培训师,现任独资外企运营总监,曾任世界著名500强在华合资企业副总经理,全面负责生产运作、供应链管理、质量、六西格玛的实施及精益制造系统的改善与优化。最早服务于国家知名航空制造企业,14年的时间内从工程师,车间主任升至制造分厂厂长;之后,又供职于一家制造业外企,10年间先后任生产运作经理,六西格玛领导,供应链管理经理和副总经理,全面负责采购、物料、生产、质量、工程、六西格玛推行等管理工作,由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖。
专长领域
精通公司、工厂运作的所有核心业务流程。在外企的十年中,系统学习、理解和运用了国际最先进的管理理念、方法和工具,并在美国总部学习并取得了六西格玛+精益的黑带认证。
亲历多年现场管理和公司实际运作,对于中、外企业在思维、习惯、运作、方法和工具等的差异有深刻领悟,能针对性选择国外先进管理理念与中国企业实际有机结合,使国内企业能有计划,分步骤,循序渐进地提升管理水平,避免盲目跟风、急于求成的心态和方式。
形成了兼顾全局与局部,长期与短期,动态与静态的系统思维,注重预测思维和风险思维;坚持计划决定成功,追求有效性至上、执行至上的作风;形成了深入浅出,具体生动,示范性强的训练风格。解决问题坚持观察测量先行,分析诊断先行,标本兼治,治本为主。
在组织实施六西格玛方面,积累了丰富的经验,成功地解决了移植国外先进管理方法在本土生根的问题;培训绿带人员四期,计七十多名;教练和辅导完成二十六个绿带项目;自己共完成绿带项目三个、黑带项目三个,涉及产品质量,按时交付,财务预算管理,库存管理,物流管理,外协管理等方面,产生良好的经济效益。
主讲课程
六西格玛、精益六西格玛、SPC、项目管理、项目管理软件的应用、5S、可视化管理、TPM的应用
服务企业
霍尼维尔、联合汽车电子、帝发技术、苏美达集团、金城集团、南瑞国电、江河制药、江海电容等多家国内外知名企业。
课程形式:
-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习