企业SPC统计过程控制--企业生产管理内训

课程目标：

SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。某跨国公司的供应商评价要求中有:“SPC和过程能力研究记录可用于涵盖全过程关键参数的统计序列,并显示Cpk值有规律的更新”。这句话高度概括了现代SPC的要求,也是当前许多制造业的工作重点之一。

统计过程控制(Staticstical Proces Control,SPC)的含义是:“使用控制图等统计技术来分析过程或其输出,以便采取必要的措施获得且维持统计控制状态,并提高过程能力”。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。本课程结合讲课人30年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,突破了“SPC就是控制图应用”的简单理念,以“过程方法”的思路展开,收集、处理并引用企业实际案例加以补充,大体上概括了SPC的工作模式和适用的方法工具。

课程大纲：

前言─SPC的由来、发展和基本要求

2、识别关键控制点

3、数据变异的衡量和分析·直方图

4、数据的动态变异·控制图

4.1、随机波动与异常波动

4.2、ISO 8258:1991《休哈特控制图》(Control Chart)要点

4.3、常规控制图的类型和实例

控制图的结构和概念解释

控制图类型和用途

1)X平均与极差图(均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图)

结构和应用流程

举例

2)I和MR控制图

结构和应用流程

举例

3)离散U、C、P、NP控制图

结构和应用流程

举例

如何收集数据

采样及数据收集

设定和维持控制界限

4.4、控制图制订和使用中的若干实际问题

4.5、现代控制图技术案例

5、过程能力与过程性能(Proces Capability/Performance)分析以及相应的指数CPK、PPK的应用

6、过程能力/性能的保证和提高---查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具5M1E要素

分层法与排列图

用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具:因果图、系统图与“5Why分析表”、关联图、故障树分析(FTA)、过程决策程序图(PDPC)法

7、如何实现有效的SPC现场控制

受控的标准

流程失控的表现

失控的现场应对

练习制作控制图进行失控分析

SPC实施中现场“看得见管理”应用的直观显示图表

8、SPC的效果评估的方法

显著性检验

统计抽样检验

9、回归分析

一元线性回归分析

曲线回归

双列相关分析

10、方差分析

方差分析的基本概念及其应用

方差分析在MSA(测量系统分析)中的应用

多重比较:q检验

11、试验设计(Design of Experiment,DOE)--介绍正交试验设计

12、SPC项目的开展(SPC在QCC/QIT、6Sigma项目活动中的应用)

老师介绍：曹亮

6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

授课风格

曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

服务企业

大众汽车，德尔福汽车空调，德尔福德科电子，天合汽车零部件，萨克斯汽车零部件，劳伦茨胶带，联合汽车电子，西门子,耀华皮尔金顿汽车玻璃，罗伯特?博士，华德火花塞，SKF汽车轴承，韩泰轮胎，巴斯夫，飞利浦，Polyone聚合体，欧姆龙,德国米诺测量仪表，梅兰日兰，宝适汽车部件，宝捷丽钢精密机电模具，欧文斯科宁，麦格纳唐纳利，华纳圣龙，江铃李尔内饰系统，高克联管件，申雅密封件，伊顿发动机，金龙联合汽车，道达尔等公司。

课程形式：

-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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