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公司设备管理与全员生产保养(TPM)--企业生产管理内训

发布时间:2022-11-06 点击次数:204 来源:生产管理内训

课程目标:

伴随着机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖度正日益升高,设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、交货期、安全”和现场人员的工作士气。

而现实工厂中,企业的维修人员常常成为忙碌的救火者,奔波于紧急维修、抢修之中,每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”的降临!!产量完不成,质量上不去,都是设备惹的祸!

如何提高设备综合效率,以应对企业的柔性生产和精益的需要?如何让“零故障零不良”不再成为梦想?TPM(全员生产保养),提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式,目前已成为500强企业制胜的秘密武器。

对于将要推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是什么?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何提高设备综合使用效率,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?……

本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!

公司管理 培训课程

课程大纲:

◆设备管理概论与TPM认识

美国总统山故事导入

设备维护保养之发展沿革

BM->PrM->CM->PdM->MP->TPM

TPM全员设备保养的内涵

为什么要实施TPM?

LG成功案例解析

推行TPM之八大支柱

TPM活动规划

练习与案例解析

◆TPM之自主保养(第一支柱)

小组讨论与发表

自主保养的要领、内容

自主保养活动的分工

自主保养活动展开的步骤

自主保养阶段别推进要领

成功推进自主保全活动的方法

自主保养的评估

MY Machine活动

成功案例演示

◆技能提升(第二支柱)

OPL教育

专业技能计划教育(周期/工种/领域)

目视及展示教育

PM周报宣传教育

公司内外BM活动

公司成功案例展示

◆个别改善(第三支柱)

改善种类与改善项目区分

奇效的改善班工作法及实例

PM分析步骤与实例

PM分析练习

成功的改善事例(运用6S)

◆计划保养(第四支柱)

设备部门的专业保全活动

专业保全活动的5个步骤

专业保养活动评价

成功案例分享

设备预防保全—故事分享

设备预防保全实施要点

设备诊断及设备E化管理

◆设备初期管理体制建立(第五支柱)

人与设备的一生

设备前期管理工作程序

设备生命周期概念--浴缸理论

设备初期管理工作内容与案例讲解

设备的资料管理

设备履历

保养基准与保养工作规范

保养记录整理和应用

◆设备综合管理

设备六大LOSS

设备LOSS的扩展

设备综合效率OEE

设备的寿命周期费用LCC

◆实现零故障

故障的概念分类及原因

设备的磨损理论

设备故障管理

挑战零故障

家用汽车保养案例

◆本课程之实施

范例解说与演练习作

问题讨论、结论


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