制造业现场精细化管理训练--企业生产管理内训

受训对象：

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。

课程目标：

作为生产主管，您是否感到自己工作兢兢业业，连最起码的周末都不能安心休息，天天都在现场，但是现场问题仍让您感到头疼不已。每次在总经理办公会上，总是站到被告席上，接受着上司的批评与指正；接受着销售部门的投诉；每次客户要求验厂，您总是怀着一颗忐忑不安的心；总是觉得班组管理过程中，班组长不能尽到应有责任，达不到您的要求；参加多次培训仍不见效……

请您不要担心，现将讲师融多年咨询及培训的经验，并在吸收大量企业班组精华的基础上，精心设计出《制造业现场精细化管理训练》课程，可帮您解决班组管理的难题，让每一个班长挑起班组管理的重担，成为生产管理规范化、标准化的推动者与执行者……

课程大纲：

一、推行精细化管理的意义

1、全球经济一体化的挑战和机遇

2、推行精细化管理的必要性

3、以丰田为代表的精益生产

二、精细化管理与制造业竞争优势

1、企业为什么需要精细化管理

2、竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析

3、精益生产的思想精髓

4、中国航天，离不开精细化管理；

5、企业非常有必要实施规范化、精细化管理

三、实施精细化管理----生产主管的角色转变与事务管理

1、管理者的定位与角色认知；

2、认识管理和管理者

3、企业管理者的细节管理

4、认识和区分标准化和非标准化作业

5、产距时间、作业顺序、在制品的标准化

6、如何实现多工序操作

7、挖掘每位员工的潜力

8、提高OJT培训效果的秘诀

9、教导下属分析和解决问题

10、5Why分析法

11、习惯是可以改变的

12、时间管理与沟通管理

13、细节管理中删除的不必要工作

四、精细化管理的运营体系

1、组织结构的优化和流程再造（优化）

2、6S管理和现场管理的持续改善；

3、看板管理和目视管理

4、工厂浪费的数据收集与分析

5、现场七大浪费原因剖析

6、常见的12种动作浪费

7、浪费与工厂成本的关联分析

8、IE应用

9、多批少量生产方式的特征

10、PDCA循环体现的细节管理

11、工安事故的细节管理

12、正确使用改善工具ECRS

13、改善活动的分解与展开

14、改善活动与标准化管理

五、精细化管理与成本降低

1、改善设备效率与维修作业标准化管理

2、OPL教育法

3、日常点检与故障预防管理

4、快速换模换线实例分析

5、SMED步骤及项目实施

6、换模换线作业标准化管理

7、流线化生产和准时化生产(JIT)的意义

8、生产线平衡与有效产出

9、生产能力及平衡效率分析

10、人机配合分析与改善技巧

11、缩短交货期

12、实施单元生产方式

六、经验交流与实务问题讨论

陈鹏---最具实战的现场改善专家

老师介绍：陈鹏

理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长

万基药业集团公司培训总监

陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。

【讲师简介】

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课领域】

现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

【主讲课程】

《精益生产方式JIT实务》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》

《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》《标准化与柔性化生产》

《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》《多批少量生产管理实务》

【授课特色】

以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

【服务客户】

曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司、山田车部用品（日资）公司、皮尔金顿汽车玻璃公司（日资）、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司（中石油）、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏（达能）、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

课程形式：

-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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