生产一线主管暨优秀班组长技能提升训练

受训对象：

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。

课程目标：

转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；

正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；

了解现场管理的架构，掌握现场日常管理的内容和要点；

学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；

掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系。

课程大纲：

一、明确一线主管的工作与职责、能力与要求，角色认知与定位

1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变

2、一线主管，班组长的定位

3、一线主管，班组长的工作范畴、内容与职责

4、一线主管，班组长的基本能力

5、一线主管、班组长日常工作中常犯的角色错位

6、不想当经理的主管不是优秀的主管

二、培养一线主管、班组长的组织与协调能力

1、面对工作任务如何来开展你的工作

2、计划、组织、指挥、控制

3、如何提升你的工作指派与授权能力

4、如何加强团队内与团队间的配合与协作

5、如何带领整个团队去达成工作绩效

三、培养和提升一线主管，班组长的执行能力

1、执行力——从规划到结果的推进器

2、一线主管，班组长执行不力的根源

3、执行不力的主、客观原因

4、如何提升自己的执行力？

5、如何贯切与检查下属的执行力？

6、如何培养和塑造自己成为执行型人才

四、培养自己和下属的责任意识，与职业行为素养

1、现代主管，班组长应具备的职业人格与素养

2、如何提升自己与下属的责任意识

3、如何替上司分担责任，成为上司的得力助手---成长的阶梯

4、如何替下属承担责任---个人魄力的提升

五、现场之机、料、法管理

1、现场管理应具备的意识和方法

2、现场信息收集与管理

3、设备管理要点

4、物料管理要点

5、作业方法管理

6、生产现场的管理、现场的关键管理

7、现场异常把握与问题处理

六、现场5S与目视化管理

1)5S现场管理之基石

2)5S推行的关键与要点

3)5S活动升华

4)现场管理的三级标准

5)打造一目了然的现场

6)目视管理的水准

7)12种目视管理工具的应用

8）看板的定义与功能

9）看板在不同企业现场中的应用

10）看板制作和设计要点

演练：自已动手做做看

七、现场作业标准化与标准工时管理

1、作业标准书之构成要素

2、作业标准化及标准文书的重要作用

3、作业标准书之制作

4、标准工时的实际测定

5、运用MOD法确定标准工时

6、标准化作业管理的基本步骤

7、运用标准工时平衡生产线

8、运用标准工时确定人工用量

9、运用标准工时进行绩效考核

八、工作改善与效率提升

1、改善的误区

2、改善给企业带来的影响

3、问题管理

4、改善合理化四步骤

5、PDCA循环改善工具

6、现场中的七大管理浪费

7、如何识别现场中的浪费

8、现场IE改善

9、改善无止境

10、工作效率提升

11、改善的八字诀

九、生产计划——生产现场交货期管理

1、计划不确定因素的影响

2、计划执行无效与无效透析

3、如何将工作分层别类

4、制定生产计划的常用工具

5、生产排程的高明做法

6、生产进度随时掌控

7、依据“4M1E”做好产前准备

8、日程分析（生产周期分析）

9、在制品占用量分析示意图

十、品质改善——零缺陷的方法和思路

1、生产过程中品质如何来控制

2、零不良的原則

3、PPM品质管制的时代的观念与态度

4、品质成本管理

5、品质管制的工具和方法的运用

6、品质成本的预防与控制

7、品质的改善与提升

讨论:谁负责质量问题？

十一、员工培育

1、员工培育形式与方法

2、培育前的准备

3、指导员工的技巧

4、多能工的训练

5、员工培养的常见问题和对策

6、正确的员工培育四阶段法

7、工作培育应有的理念

十二、现代企业生产现场常用技法

U型布局

流程式布局

多技能员工

作业标准化

5S管理

推行设备的TPM

目视管理

看板管理

全员质量控制

防错、防误、防呆

快速换模

单元生产

精益生产

IE工程

工序平衡

案例分享

注：讲师在授课时顺序会根据讲述的逻辑和学员情况有所调整。

老师介绍：陈鹏

理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长

万基药业集团公司培训总监

陈老师从事外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。

【讲师简介】

中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课领域】

现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

【主讲课程】

《精益生产方式JIT实务》《现场改善与成本控制》《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》

《6S活动的持续与延伸》《高效生产与低成本运作》《标准化与柔性化生产》

《现场效率改善实战技巧》《金牌班组长全能训练》《多批少量生产管理实务》

【授课特色】

以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

【服务客户】

曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司、山田车部用品（日资）公司、皮尔金顿汽车玻璃公司（日资）、江西江铃汽车、西继电梯公司、天利高新公司（中石油）、南都电子(日资)、深圳福群电子、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、美的、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、嘉士伯啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、涪陵亚东亚变压器厂、东港发电厂、开封炭素公司、蒙拓励集团、汤姆逊、中国第一拖拉机厂制造厂、扬州亚星客车、洛玻集团、台山鞋厂、四维机械、塔林投资集、深圳万基集团公司、昆明积大制药、昆明盐矿、邯峰电厂、开封碳素厂、联创化工、石林天合烤烟厂、北京乐百氏（达能）、来思尔乳业、品正食品、广西福禧达保健食品有限公司、三宝药业、佳佳香食品厂等企业作过培训与咨询。

课程形式：

-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

企业生产管理技能培训生产一线主管暨优秀班组长技能提升训练企业生产一线班组长专项管理课程培训