研修课程
受训对象：
这个课程为企业现场管理人员而设计的，特别适合生产领域的工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员，经典案例与现场翔实的资料图片展示，清晰再现改善成果，互动式讨论为你提供展示管理的舞台，我们相信你必有不错的收获。
课程目标：
现场出现了问题怎么办？不同的人有不同的解决办法，结果也千差万别。实践证明解决问题固然重要，但更重要的是能进行实际现场改善，取得真正的改善效果,本课程介绍的就是运用工业工程（IE）技术手法来解决现场中发生问题并防止这些问题的再发生。
课程大纲：
第一天
2次课间休息第一部分:诠释工业工程（IE）
1.1工人的实际内容
1.2浪费的识别
1.3 IE基本概念
1.4 IE的发展历程与特征
1.5 IE工程师素养
1.6企业推行IE的注意的问题
第二部分:防错法
2.1防错法的概念
2.2防错法的作用
2.3防错法的应用范围
2.4防错法的基本原则
2.5防错法的基本原理
2.6防错法的应用原理
讲解,
讨论,
案例分析
了解IE的基本概念
学会如何识别浪费
弄清浪费的危害
掌握浪费的分级演变
掌握差错预防的基本方法
2次课间休息第三部分:五五法
3.1什么是五五法？
3.2五五法的目的
3.3五五法应用原则
3.4五五法原则表
第四部分:流程法
4.1流程法的定义
4.2流程法的目的
4.3流程法的应用范围
4.4流程法的应用
第五部分人机法
5.1人机法的定义
5.2人机法的目的
5.3人机法的意义
5.4人机法的应用原则
5.5人机法的作用
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
掌握管理方法与实际运用
第一天结束
第二天
2次课间休息第六部分双手法
6.1双手法的定义
6.2双手法的目的
6.3双手法的意义
6.4双手法的应用范围
6.5双手法的作用
第七部分：动作改善法
7.1动改法的概要
7.2动改法的作用
7.3动改法的类别
7.4动作经济原则
7.5预定动作时间标准（PTS）
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
掌握管理方法与实际运用
2次课间休息第八部分模特排时法（MOD）
8.1模特法概要
8.2 MOD原理
8.3 MOD动作分类
8.4 MOD动作详解
8.5 MOD动作改进
第九部分标准时间与生产线平衡
9.1标准时间概要
9.2生产线不平衡的产生
9.3平衡率与损失率
9.4生产线平衡的方法
9.5如何开展工位优化
第十部分标准操作（SOP）
10.1标准操作基本概要
10.2为什么要实行标准操作
10.3标准操作卡的内容
10.4标准操作卡要解决的问题
10.5标准操作卡的应用
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
掌握管理方法与实际运用
第二天结束
老师介绍：马辉
工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员
.教育背景：
马先生:不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，被北京、上海、广州等地多家咨询公司聘请为咨询师、培训师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。
主讲课程：
精益生产系列培训课程名录
按行业特点划分：
汽车及零部件类：一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇通客车、东南汽车、联合电子、法雷奥、盖茨优霓塔、无锡唐纳森、升德升电子等
电器行业及SMT相关电子类：四川长虹、夏新股份、美的集团、东方通信、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、安费诺电子、华联电子、西蒙电器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消费品类：蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、汇源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
医药化工类：天士力药业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工等
印刷类：库尔兹烫印、成都印钞、宜宾纸业
大型国有企业或控股集团：中国航天、宝钢集团、成飞集团、浙江移动、甘肃移动、株州电力机车、北京博维航空设施、渤海能克、盘山发电等
其它制造业：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服装等
经典案例：
在某公司应用工业工程技术，采用模特排时法（MOD）优化装配线，提高劳动生产率20%
在某公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台降低25%。
在某集团公司咨询现场6S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。
在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。
课程形式：
-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习
内容合作：010-62750882项目合作：010-62750882课程咨询：13910736323（杨老师）
