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公司中高层生产管理技能提升秘籍--企业综合管理内训

发布时间:2022-09-11 点击次数:211 来源:生产管理内训

受训对象:生产部经理、PMC经理、IE经理、设备管理部经理、质量部经理、成本控制经理等部门经理以上人员

课程目标:

1、准确掌握实际产能

2、掌握生产排程的具体方法

3、解决生产计划中的问题

4、掌握如何减少设备故障

5、掌握如何减少品质异常

6、掌握如何管理生产人员

7、掌握生产成本降低的方法

课程大纲:

一、如何测算实际产能

1.多品种少批量的解决对策

2.以人为主的产能测算

2.1标准工时

2.2秒表测时

2.3动作预定法

2.4综合数据法

2.5有效运转率

3.以设备为主的产能测算

3.1 OEE值计算

3.2生产综合效率计算

3.3设备运行日志

案例分析:某工厂实际产能测算

二、生产排程

1、面向库存生产排程

案例分析:某工厂的三种方案

演练:方案比较

2、面向订单生产排程

2.1先进先出法则

2.2最短作业时间

2.3交货期优先

2.4摩尔法则

2.5紧要比计算

2.6富余时间法则

案例分析:分别运用法则的生产排程

演练:灵活运用六种法则进行生产排程

3.排程三段论

4.生产排程常见的六种方式;

5.计划排程的五大要素

6.生产计划的时间跨度

7.生产计划需具备的特点

8.生产计划排程的优先五规则

9.滚动计划的特点和编制

三、解决生产计划中的几个问题

1.急单与插单的解决方案:

A.短期生产力调整八大方法;

B.控制插单急单的二十种措施。

2.少量多样化订单的解决方案:

A.有效对库存量调控;

B.模块式生产,差异化生产;

C.柔性式生产短线生产;

D.产品规格简化与整合。

案例分析:ABC公司的少量多样解决对策

3.产销失调的解决方案:

A.产销协调流程的合理化与规范化;

B.销售预测必须考虑的八大因素。

4.生产进度异常的解决:

1.生产计划进度的控制方式;

2.生产绩效检讨改进方式。

案例分析:某集团生产进度监控系统

5.生产线平衡的解决方案

1.工序平衡分析表;

2.生产线平衡改善方法;

3.生产平衡率的计算。

案例分析:平衡生产线改善范例

6.时间浪费的解决方案

1.缩短订单处理周期;

2.缩短采购处理周期;

3.缩短生产处理周期;

4.缩短运输配送周期。

案例:某工厂生产周期缩短

演练:如何缩短生产周期

四、如何减少设备故障

1、故障的定义

2、TPM的理念

3、设备潜在缺陷

4、如何进行设备点检

5、如何发现“两源”

6.如何制定清扫、润滑、紧固的标准

7、OPL的运用

案例:某工厂设备点检表

案例:某工厂发生源对策

案例:某工厂清扫、润滑标准

案例:某工厂OPL

演练:点检表制作

演练:发生源对策

演练:制定清扫、润滑、紧固标准

演练:设备改善方案

五、如何减少品质异常

1.产品质量先期策划概讲(APQP)

2.潜在失效模式及后果分析(FMEA)

3.控制计划(CP)

4.作业指导书(WI)

5.员工教导

案例:某公司的FMEA

案例:某公司的控制计划

案例:作业指导书制定

六、生产人员管理

1、人员计划

2、人员配置

3、人员训练

4.人员考核

5、人员激励

七、生产成本分析与降低

1、赚钱的两个公式

2、直接原材料

2.1主原材料

2.1辅原材料

3、直接人工

3.1工资

3.2福利

4、制造费用

4.1设备维护费用

4.2库存费用

4.3质量成本

4.4能源费用

4.5折旧费用

4.6车间管理人员工资

5、成本计算方法

5.1产品法

5.2订单法

5.3分步法

6、成本分析方法

6.1比较法

6.2比率法

6.3指标法

7、成本降低的方法

1、定额法

2、目视法

3、预算法

4、模拟公司

案例:阿迪达斯某工厂成本分析报告

演练:分组模拟公司

老师介绍:田开军

国内生产管理权威专家,全国著名培训师,曾担任大型外企日本马自达多年生产经理、生产部长、首席运营官。以实战、实用、实效见长,大量列举事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新颖,切中要领;实务部分以10多年的企业管理和职业顾问经历积累的丰富案例为主,其演绎极具感染力,贴近企业实际,是深受企业喜爱和尊敬的专家。

擅长领域:

专注于浙江外企、民企生产实务研究,擅长于将管理的智慧、艺术、科学、实务巧妙结合,推动以现场为中心的系统改善,帮助企业培养职业化管理队伍。

主讲课程:

卓越生产经理实务》、《生产计划与管制》、《物料管理实务》、《生产成本控制细节》、《现场管理实操细节》、《现场改善如何做》、《品质控制与改进操作细节》、《TPM与工厂现场改善》、《5S管理》、《杰出班组长》和《员工综合素质提升》等。

服务客户:

华通机电集团、浙江亚太机电、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械;卓力电器集团、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、古越龙山电子、意博高科电子;格瑞斯(服饰)集团、天翔(服饰)集团、华城制衣、美欣达印染集团;兄弟科技、萨瓦科技、恩希爱(杭州)化工、吉昌化学、上虞卧龙化工、佐力药业股份;浙江龙华汽配、乐清神奇电碳集团;圣奥家具、顾家工艺、华康家具等……

课程形式:-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习


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