精益创新改善的开始－TPM

课程目标：

1、体验系统思考下企业应有的危机对策和革新策略

2、了解管理革新的切入方法和策略及TPM的起源与概念

3、学习TPM革新体系和手法特色

4、建立危机与浪费意识，理解消除浪费的对策结构

5、理解TPM的导入目标是全面自主管理

课程大纲：

一、建立危机意识－系统实践精益生产系统

精益推进体系与目标“零浪费”

丰田创新管理10法则

精益八大浪费―发现分析浪费的方法

TPM在丰田生产方式中的定位

二、TPM的团队改善文化

TPM定义

企业推行TPM的意义及目标作用

全面自主管理的TPM推进步骤

团队改善活动是企业的免疫与创新系统

三、打造精益员工----5S改善和目视管理

5S的管理定位

5S是如何改造人的

物品．作业．设备．品质．安全目视管理的要点

如何通过目视管理改善设备故障

实施设备维护的目视管理

四、推进TPM的目标管理

建立中长期革新计划MASTER PLAN

推进TPM的目标及成果事例

自主管理TPM 7STEP体系

TPM革新的全员参与SYSTEM

五、关键绩效KPI评价：设备整体效率（OEE）

OEE定义与计算实例

长期损失与短期损失

生产绩效报告及图示

TPM改善的经济效益评价

六、POKAYOKE防呆防错预防故障的发生的对策

Poke Yoke的目的和种类

Poke Yoke的精彩案例展示

5Why、PM分析法及

七、TPM改善的推广与提高

日常、定期、预防/预测性维护对员工能力的四个要求

自主保养成功的九大前提

间接部门的团队活动－V/E精益研发、精益营销、精益物流

八、精益生产是TPM的最终版

以设备及物流为切入点的系统精益改善

全面革新的精益管理系统－让大象起舞的三个步骤

精益企业文化的核心是改善与创新

TPM活动实践：著名公司成功事例分享

管理诊断---您的企业离精益还有多远？

老师介绍：刘胜军

留日IE工学硕士

专著：

《精益生产—JIT》、《精益生产—现代IE》《制造业目视管理标杆》《精益一个流单元生产》

现任：深圳市零隙企业管理顾问有限公司董事总经理

天津力神电池生产运营副总裁（兼精益西格玛顾问）

清大生产运营研修班特邀师

浙江大学EMBA班特邀教授

北京视野培训中心特约讲师（被评为“视野培训：2004年度优秀讲师”）

《中外管理》签约讲师

简介：

在日留学期间开始系统的精益生产学习与研究。现为专业精益管理顾问。培训在线名师团高级讲师。作为江淮汽车精益生产总顾问，两年内成功消减了MPV总装库存的84％。经指导过的企业生产效率平均都增长34%；生产过程损耗平均减低27%；生产周期平均下降59％；同时为企业培养了大量内部专家。指导天津力神电池成功消减成本六千万元，相关的企业都走上了管理提升的快车道。同时总结出一套操作性强并结合中国国情的精益生产推行方法体系，是目前国内唯一标准化JIT推行手册的创建者。“消除浪费、降低成本、精益求精、创新管理”是精益的行动方针。相信大家听课后会明白“听过精益”与“理解精益”是两个不同的门槛，“执行精益”是一个更高的台阶。相信跨越危机的精益七大战略和革命性经营绩效改善能够拯救困惑中的中国企业。

授课特色：

以大量咨询实战案例、通俗易懂的语言、图文并茂的视觉展示，深入浅出地讲解精益实战方法。传精益革新之道、授实战可操作之业、解管理矛盾之惑，用危机下诞生的精益管理战略拯救危机下的中国制造业。服务过的客户有：江淮汽车、TCL王牌（惠州）公司、TCL家用电器（南海）公司、天津力神、普思集团、飞利浦照明、首都航天、三一重工、三菱重工、格力电器、四川长虹、株洲时代、东艺鞋业、理光利银辉、欧普照明、宁波富泰、伊莱克斯电器、东风精密铸造、天士力帝益药业、威海华菱、鲁抗辰欣药业、南京先声东元制药、中鼎密封件、三和精密机械、顾家沙发、成都康宁、东莞姿采、山东常林、上海摩根、西峡水泵、乔顿服饰、潍坊二印、吉林一汽、富士通电子、三和电子、东风汽车、华强三洋、株冶集团等上百家大中型企业

课程形式：-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

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