制造企业细节执行力--企业综合管理内训

发布时间：2022-07-03 点击次数：171 来源：企业管理内训

授课专家：[李铁华]

授课天数：2天

收费标准：价格面议

开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服

受训对象：总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商。

课程目标：

本课程针对制造型企业在细节、执行力的误区专门开发；

细节在哪里？什么样子才叫管细？为什么老板天天强调细节，但天天救活问题频频发生？

执行力到底是如何打造的？为什么执行还是没力，目标总是达不成？

通过实战案例让学员深刻理解细节、执行力的内容，掌握有效管理的核心技法。并能将所学结合工厂实际加以运用，避免教条主义和形式主义。讲师通过大量的案理分享和理论探讨。

课程大纲：

A、第一章:前言

通过历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。

中国制造的隐忧

日本是如何取胜的

管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？

中日企业定位有何区别？

中日企业管理有何区别？

企业3要素-如何让管理实现要效益

企业竞争环境的变化

国际竞争国内化，国内竞争国际化

从市场到现场化的竞争

B、第二章：细节在现场

通过大量图片案例，介绍如何打造扎实的基础管理。

现场是企业执行力、管理能力最直接有效的判定材料

案例：五星级企业为什么只有1S水准

人造环境环境育人

现场管理的精髓与运用

如何将细节管理植入现场

现场管理的自律神经是自主管理的必要条件

C、第三章：没有士气，哪有执行-人力资源管理是企业管理的重点

通过案例介绍人力资源管理的核心目的就是提高士气，管理人员如何让员工能优秀。

如何让员工以厂为家？

员工精神面貌是企业能力的展现

如何让员工忠诚企业

有多少员工是优秀的？-美国精英管理与日本平民管理–

管理者自身哪些会影响员工的士气，团队的作风是如何形成的

沟为什么不通，管理人员是如何将沟通搞复杂的

管理人员的核心行为是指导+训导

没有经过训练的员工是公司最大的成本

如何做好指导？

怎想的训导才是正确的？

会议是指导和训导的主战场。

先民主后集中

如何进行广纳良言

D、第四章：执行-目标管理重要一环

通过案例强化有了目标才有管理，如何围绕目标达成所进行的协调，为现场服务观的确立。

管理是什么？管理决不能玄幻

为什么总是同样的病复发？

细节应该怎样抓

如何将复杂的简单化，简单的

不标准化的，你是个神仙也不能实现管理的安定化

持续纠偏就是在强化作风，就是在养成职业文化

企业目标的结构及目标面向谁？

做QCDS就是为了满足客户要求

管好P，才有钱赚（指挥、计划、时间）

SM是基础的关键

企业目标的纵向分解（方针展开模式）

目标横向关联与协调

关联部门协调和沟通的核心在于如何实现共同目标

协而不调的角色错位、人物错位

企业有多少部门？直接、间接

间接部门就是服务部门，内部客户满意度评价机制

直接部门的管理者都应是五现主义的支撑

如何在直接部门各管理阶层践行5现主义

什么样的领导是五现主义者

E、第五章精细管理

企业盈利是终极目的，通过案例中的浪费（烧钱）看各种管理现状问题。

从浪费看精细管理

精益生产的7种浪费的来源

案例：企业的156种浪费

如何削减浪费，日企削减浪费的版图

精益生产系统12大模块与要点

精益是改变世界的机器

老师介绍：李铁华

李铁华精益生产改善专家

班特邀教授，暨南大学精益生产管理常年客座教授，人力资源IRCA注册

审核员，国内多家培训机构特邀高级顾问师

主要经历：

曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修过TPS，深得丰田生产系统精髓。能够适时适情建立管理体系，并明确建立目标管理体系（日本：方针展开模式）。熟练运用6SIGMA之DMAIC进行流程设计与重组，及持续改善的管理思想。

拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业现场问题有深入的研究。

现在多个咨询实战项目中担任项目主持工作，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产12大模块，从各模块的项目、中项目、支援项目的层层细剖，各个核心要点到着眼点的明确。精确阐述，全面剔除在精益理解的误区。受到企业界广泛的认同与好评。

擅长领域：

组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；

价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系；

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。

主讲课程：

精益生产-丰田模式---实战精益理念、技法的大全，12模块层层解剖，简单实效，可独立开发单元模块（如：生产计划与控制，搬运与物流体系、设备TPM与快速切换、工场自働化的应用、准时化体系、品质经营、标准化体系、目视管理）

TQM全面品质管理实战---以方针展开为主线，全面介绍核心理念的运用和技法系统

监督者咨询师辅导手册—实现精益班组长之路

6S咨询式课程---全面分析5S失败的原因，秘密技法，首次公开，让5S真正有效起来

现场最有效的管理技法---目视管理（以彻底消除浪费为宗旨，做到浪费任何人都可快速发现，并采取快速行动的管理方法）

服务客户：

广州白云集团、长城地产集团、东风汽车（深圳特种车制造）、东芝、朝日精密、美心集团、川渝精工、长江电工集团、三一重工、金仑股份、长江电工、三思服饰、惠康空调、志刚机械、明兴电缆、依利奥厨具、共建机械、莱州维特机电、济南金鑫、重庆康辉等上百家企业……