生产管理内训--精益现场改善基础

【适用学员】

企业经理以下、操作员工以上的基层管理群体，包括：线长、班组长、工位长、主管、

主任、店长等。

【培训目标】

通过本次的学习，使学员能够：

掌握识别浪费与消除浪费的工具；

掌握精益生产体系基本的理念与工具；

掌握快速切换与防错的基本思路。

【培训时间】2天（6小时/天）

【培训形式】多样的学习方式，如：活动、案例分析、角色扮演、实操训练、游戏互动、小组讨论与分享等。

【培训产出】

培训后有落地的工具给到学员，助力学员训后的行为改变，促成培训成果落地。

消除浪费的4M

ECRS

防错策略

【课程大纲】

一、精益生产概况

现代生产管理发展

精益生产的定义与原则？

二、现场七大浪费

浪费的定义、类型与原因分析

如何寻找现场中的浪费－4M方法应用

消除浪费的案例实践

三、看板与拉动生产

什么是流动？

看板的动作原理

一个流与节拍应用与原则

如何消除不均衡的现象

建立连续流还是一个流？

TPM－全员生产保全

设备管理思路

TPM的八大支柱

设备的七大损耗

衡量设备的关键性指标与计算

AM与PM的实施步骤与原则

五、SMED－快速切换

如何准确地计算换型时间

如何改善换型时间过长的现象

六、自働化与防错

自働化的内涵

POKA YOKA－人不是犯错的关键

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