研修课程
【课程背景】
中美贸易战已经让我们疲惫不堪;人工成本上涨压得我们是大气不敢再喘;质量事故频频再发,工艺异常处理时间一长再长搞得我们毫无颜面……消除浪费,聚焦价值;善用数据,创新突破……向生产有效益、向质量有效益、向安全要效益,名词不断、效益难现。立足高速发展企业之所需,向现场质量落地要效益,——
实战专家老师围绕多年的实战经验,创新赋能、工艺设计、工艺价值落地,系统梳理、深度测量、整体规划,助力“提质增效”的诉求,夯实企业现场质量管理之根基,系统构建—
助力制造业质量管理再上新台阶!
【课程目标】
课程老师生产一线起家,过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解,更将多年追随日本效能专家的管理经验一一道来;破除传统的教条式推进思路,新时期模块化、组合拳式的推进策略,真正实现缺什么补什么,给出了完整而落地、行之有效的质量管理策略;既有日本的精细管理,又有欧美的人性关怀,还不放弃民营的指标需求;既考虑企业保命现实,又兼顾企业当前落地,并关注未来趋势需求。课程借助于日产训训练精华和众多企业成功案例入手,让学员在寓教于乐中收获——:
1.掌握企业质量管理的本质,真正让质量管理站客户的立场,而非自我的角度
2.充分认知质量管理在日常生产管理事务中的重要性,以及明晰自己客户在哪里?
3.掌握丰田品质管理技法在企业质量落地之间的快速转化手法,并探寻竞争力
4.学会系统的角度从来料到发货的全过程质量管理,去规避发生的一系列事务
5.增强了产品的市场竞争能力,保证产品质量的一次到位、一次成功
6.掌握数据视野下的制造业效能发挥和提升,进而引发[提质增效]新势力
7.掌握质量改进关键成功的四大要素,并探求在企业的融合应用实践
8.清晰工序质量控制的4M变化点管理,为企业工序质量的控制奠定基础,减少波动
9.全方位、无盲点、通俗化掌握卓越品质管理改进套路及关联的业务线条
10.30天、60天、180行动计划拟定
【课程收益】
领导维度:企业战略的实现有基础保障,并非大话空话误“企”。
系统维度:组织建设的构建有系统思路,获得长远的效能发挥与增长。
员工维度:树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队。提高工作效率和工作能力,以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力,实现员工与企业同步成长。
竞争维度:站在客户的角度,助力企业赢取更多客户,在激烈竞争中持续保持有利地位。
文化维度:过程管控和用数据管理提升业务效率,打造高效执行文化,避免不必要的损失和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。
稳定维度:快速产品交付客户,实现不停单,现金不断流,赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心,实现专业的人办专业的事,让员工轻松高效工作。
【课程特点】
说理启发化:本课程一改传统教育的课堂教授方式,借用国际行动学习法管理精髓,透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位;
训练实战化:训练专家用系统的眼光看到全面质量管理,融入大量精益品质运营管理实战案例,让学员带着问题来,带着方案走;
效果指标化:聚焦当前企业对于提质增效的迫切需求,训练专家围绕指标管理提升的手法手段进行落地式的思考,立正贯彻“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”总之。
【授课形式】
理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,并可协助指导改善计划。
【授课对象】
总经理,厂长,总监,质量部、生产部等各部门经理、车间主任、班组长、工程师、技术员等。(特别提醒:《品质管理与品质改善》的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。)
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程大纲】
课程破冰
第一单元卓越品质管理的本质
第1节品质是什么?
品质不是什么?
品质管理专家看
第2节大师眼中的品质
管理者的五个客户
第3节您的客户在哪里?
你所在的部门的职责是什么?
处处挨训的小美Œ
我的客户是谁?
第4节客户纠结的是什么问题
客户投诉问题描述
我们能否解决他们的问题?
第5节解决制程品质不良的对策
第6节常见工具介绍
QC手法使用率
第7节丰田品质管理技法
第二单元现场品质管理的实施
第1节品质标准的建立!
第2节来料检验的最佳实践!
IQC工作模式探讨!
怎么分析供应商的品质状况?
怎样强化供应商的改善效果!
第3节构建岗位作业点检
第4节怎样进行首件确认
第5节工序自检互检案例
第6节记录过程中常见6问题
第7节某企业的红箱子制度
案例:不良品识别信号
第8节现场巡查怎么做
工艺纪律审查
质量检验人员的要求
第9节仅靠检查不能保证质量
课堂练习方案设计
课堂练习方案设计
案例:某企业看的见的管理
第10节品质管控六个关键字
车间质量管理看板
第11节怎样进行返工?
客户验货工作模式探讨!
第三单元质量改进关键成功因素
第1节在线响应现场,掌握第一手的现场信息
在线响应
在线响应制度
停线时间报告
离线问题解决措施单
第2节遵循规范的问题流程
问题解决程序
流程Flow
第3节用好问题交流报告,解决实际问题
问题交流报告案例剖析
第4节开好两会(质量分析会、质量改进例会)
企业[五会ž品质]日常管理法
第四单元质量预防关键成功因素
第1节变更点管理的原则
第2节变化点的两大类别
案例:某企业刀头外观样板
第3节变更点管理票
第4节品质异常处置的联络步骤
变化点产生时的处理流程
第5节制程变化点管理作业标准
案例:变化点管理电子台账
案例:本月变化点以曲轴箱机加工线为例
第五单元卓越品质管理改进套路
第1节不良数据统计表
第2节找出主要的少数,暂缓次要的多数
第3节深入分析异常原因
第4节精英会Œ找出不良的主要原因
第5节精英会找出解决问题的主要办法
第6节应用对策表,将对策实施程序化
第7节确定改善的先后顺序
第8节计划好改善行动的具体方案和执行时间
第9节检查各工作的完成情况和执行情况
第六单元行动计划编制
30天、60天、180天行动计划编制