生产管理内训-精益生产系统（TPS）

伴随着如今新冠疫情的不断蔓延，对我国生产行业造成了非常大的影响，一些产业逐渐败落，因此许多相关人员会参加生产管理内训课程来进修学习。

第一单元:现代生产组织系统

生产系统进化简介

精益生产系统的五个原则——价值、价值流、流动、拉动以及尽善尽美

7种浪费的定义和淘汰

工厂模拟——整批和单片流

最佳精益实践

第二单元：场地管理和队伍建设

开展“5S”，精益生产系统基础

直观控制：色彩识别和地址系统、操作单

发展流程布置

自我领导小组、教育和改善

问题解决工具

第三单元:价值流图

一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具

现状图

集中祛除流程限制和减少制造时间

发展未来状况洞察力

工厂模拟“推动生产”

第四单元：整体设备效率（OEE）和快速设置

时间损耗、不足；OEE累计

TPM和主人概念

“Andon”直观控制

快速设置，改善操作灵活性

厂房模拟：“重新设计的工厂”

第五单元：流动单元设计

客户需求和“TAKT”时间

工作内容和生产线平衡

建立质量和防错

“U”型生产线

生产线速度和流动性

第六单元：材料超市和拉动系统

“JIT”材料发送

持续流和拉动系统，IPK和RPK

看板累计、集装和路线

混合模式和平衡生产

厂区模拟：“推动生产”

第七单元：供应链管理

供应链系统潜力、精益供应链

物流策略，渠道挑选

质量来源，小体积和快速反应

第八单元：精益距离评估和量度报告

精益，执行途径

独立元素和评估水平

标志——世界级的量度

数据收集，报告和持续改善

准时发货、领先时间、RRPPM、每小时制造费用，生产率、库存和COQ

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