生产管理内训--IE七大手法应用实务

第三部分、IE七大手之动改法

1、动改法定义及目的

2、动作分析方法

（1）目视动作方法

（2）影片分析方法

（3）沙布利克分析方法

3、沙布利克分析方法祥解

（1）记号讲解

（2）展开作业时必要的动作

（3）能使第一类动作迟缓的动作

（4）作业没有进展的动作

4、改善案例分析：螺丝与螺母的配合

5、动作要素改善检查表

6、动作经济原则：四项基本原则、22原则

（1）人体运用的8条

（2）工作地的布置8条

（3）工具设备6条

7、动作经济合并原则10条（图示讲解）

第四部分、IE七大手之流程法

1、流程法定义、意义及目的

2、流程法分类：工艺程序分析法、流程程序分析法

3、流程法符号解释

4、流程法分析原则

5、分析原则

6、分析技巧

（1）1个不忘

（2）4个原则

（3）5个方面

（4）6个技术

7、工艺程序分析法

8、工艺程序图的类型

（1）工艺程序图的绘制原理

（2）案例分析：电扇装箱

（3）案例分析：箱盖钉钉

9、流程程序图绘制（案例分析：火车票的处理）

（1）物料型

（2）人型

第五部分、IE七大手法之五五法

1、五五法的意义及目的

2、五五法的提问技巧

Where、When、What、Who、Why、How

3、五大提问技术分析表

4、改善之方向：工作简化法

5、ECRS

（1）排除法

（2）結合和分割法

（3）重排列法

（4）简化法

6、五五法和工作简化法的联合应用

第六部分、IE七大手法之人机法

1、操作分析

（1）人机操作分析

（2）联合操作分析

（3）双手操作分析

2、人机结合(Man-Machine)

3、人机操作分析的目的和意义

4、人机操作图的绘制

5、人机操作分析及改善（案例分析：铣床上精铣铸铁件平面）

第七部分、IE七大手法之双手法

1、双手法的目的和意义

2、双手操作程序图的绘制

3、简单画法及改善技巧

案例：信纸上签名

4、一般画法及改善技巧

案例：检查套筒

总案例：玻璃截断

第八部分、IE七大手法之工作抽样法（WS法）

1、运行分析

2、工作抽样法的概念及目的

3、工作抽样法的开展顺序

（1）明确目的

（2）管理监督者的确认

（3）确认精度

（4）确认基本要素

（5）制定实施计划

（6）按照计划进行抽样

（7）总结

（8）改善

4、WS观察记录表及填写要点

5、工作抽样中的损失分析

第九部分、IE七大手之应用

案例分析：电磁波挡板的改善