研修课程
供应链卓越运营，不是一个口号。倘若，通过找到适合的供应链战略，这个企业将发展得更快。
毫无疑问，以价值增值为导向的供应链战略是企业战略重要组成部分。研究表明：实施供应链增值法则的企业股东回报可以提升5%-30%，汽车制造、电子通讯、石油化工、房地产、快速消费品行业均有成功的案例验证。
供应链卓越的运营战略，可以有效解决经营者的困惑：
我的企业有最先进的产品线和新产品设计能力，不断推出新的产品系列，可是为什么我的盈利水平这么差？
我的营业收入几年来增加了数倍，可是我的现金量越来越少，企业的盈利都“变成”存货了，导致企业负债水平越来越高。
我知道要降低存货的紧迫性，可是，采购批量降低就会提高采购成本，产品断货就会损失客户，我们缺乏解决这些问题方法。
我们公司已经实施了ERP系统，投入了很多的资金和人力，可是对上述问题的解决似乎收效甚微！
第一讲:为什么越来越多的企业开始重视起供应链管理？ （一）决胜之道是什么？ （二）竞争核心的资源掌握或产品策略的制定 （三）新鲜加上快速的定义及成功企业的运用 （四）五个环发展及望远镜加上下手地的改造 （五）如何把产品战略与供应链战略结合？ （六）产品层级分级分类的技法及其应用之道 （七）CMM的向外扩展技法及产品外协之道 （八）销售中的销一补一策略及联合管理应用 （九）什么叫采购与供应链卓越运营管理？ （十）上游供应商分级分类技法及其应用之道 （十一）供应商感知模型的应用与V E的建设 （十二）联合管理库存体系的建制与JM3I+MA | 第二讲:了解你的供应链 （一）不同的行业的供应链应该具备什么特点？ （二）库存合理化的集中管理及物流资源利用 （三）哑铃型供应链迷思与改革破局破冰之道 （四）神经末梢搭接客户卖相及供应商的库存 （五）为什么它是你企业新兴的竞争力 （六）上下游快速反应平台的建设与资源共享 （七）ERP+建设需要外挂的模块及其操作重点 （八）流程加表单-改进改善改革与领先的规划 （九）丰田汽车比欧美汽车公司少打了几个螺丝？ （十）省力省功省人化的改造-人字边的自动化(働) （十一）工程技术衔接到制造的优化-3工的组建 （十二）提案改善的重视与自主检验的策略实施 （十三）为什么丰田的效率如此高？成本如此低？ （十四）库存联合管理的运用及看板体系的建制 （十五）物流移动抓住市场终端的信息同步反馈 （十六）与物流商供应商同步并行的实施供应链 （十七）如何借鉴现今的供应链管理模式 （十八）借镜富士康流程表单改造与物流的整合 （十九）沃尔玛的物流链提升与科技运用的借镜 （二十）近域边境化联合管理库存体系成功模式 （二十一）行业研究：汽车制造、电子通讯、石油化工、房地产、快速消费品 （二十二）JIT供应链在汽车及电子行业的改造重点 （二十三）ERP化供应链在石化及快消品行业的精益化再改造 （二十四）开发商/建筑商/家装商的供应链融合及未来改造特色 |
第三讲:供应链决策经历的阶段 （一）供应链优化分为哪些决策阶段？ （二）企业改造=改进+改善+改革+领先=3改1先的时程设计 （三）Level 0改进+3个月内完成 （四）Level 1改善+6个月内完成 （五）Level 2改革+一年以内完成 （六）Level 3领先+三年以内完成 （七）每个阶段你决定做什么？ （八）Level 0改进+3个月内完成 （九）流程智慧化-设计警示提醒体系… （十）表单栏位优化或T-Code画面逻辑化-责任交接最省力化… （十一）外挂MRP滚动式安全库存体系… （十二）JMI体系推动-物权分级分类… （十三）组织职能与流程搭配改进-ERP化的组织结构优化… （十四）Level 1改善+6个月内完成 （十五）神经末端搭接客户收料台… （十六）人单物仓信五合一落实… （十七）物料标准化-条码标签标准化… （十八）物流标准化-动线载具标准化… （十九）库存3天2周节拍平衡体系建制… （二十）规划完成二三级城市中转库房作业标准化-3PL合作… （二十一）Level 2改革+一年以内完成 （二十二）接手客户库房作业-实际销货提货SR体系建制… （二十三）产销平衡预测体系建制完成… （二十四）智能化TMS车调中心建制… （二十五）JMI体系建制-代替供应商包装代管其成品库房… （二十六）二三级中转库流程作业完整链接-信息体系自管… （二十七）Level 3领先+三年以内完成 （二十八）与3PL合作建制RDC或空港海港中转化体系建制… （二十九）GSP国家标准申请-制定电信行业物流标准经费申请… （三十）到府安装物流强化-类同行服务项目扩大… （三十一）JMI体系扩大-接单运作类同行的物流-脱胎作企业物流… | 第四讲:驱动供应链优化的要素 （一）如何着手优化你的供应链？那些要素你应该抓住？ （二）人机料节拍平衡与物流移动节拍的平衡 （三）库存移动的同步并行平衡与中转的建制 （四）客户市场信息同步与供应商的并行供料 （五）早期策划与供应链优化 （六）项目成功关键与成立推动组织ABCD Team （七）网络拓展的规划 （八）推行电子商务的规划 （九）运营一体化的规划 （十）智慧供应链构建的规划 （十一）业务模式创新的规划 （十二）价值链完善的规划 |
第五讲:阻碍供应链优化的要素 （一）在供应链优化中最主要的障碍是什么？ （二）组织运行一体化的改造 （三）流程表单的简化与逻辑化 （四）客户商家与我司的三方协谈 （五）什么是你可以避免的？ （六）多头马车与2 in 1的策略 （七）单一ERP平台与外挂模块的搭建 （八）库存单一各管与联合管理体系 （九）什么是你必须面对的？ （十）预测计划稳定性与弹性保障的积极协谈 （十一）物料标准化与物流标准化的建制 （十二）信息科技的利用与适当的IT投资建设 | 第六讲:供应链战略的制定 （一）为什么供应链首先是战略上的事情？ （二）三方合作战略谅解备忘录的签放-库存保障要求 （三）内部组织结构的优化-流程保障要求 （四）ERP模块结构的选定-信息同步并行的保障要求 （五）什么样的供应链战略能最好的服务你的企业竞争战略 （六）整包装物流运输节拍搭配生产制造节拍 （七）快速反应缓冲区的建立与市场预测节拍 （八）物流配送中心硬件第三方化的优势利用 （九）行业研究：汽车制造、电子通讯、石油化工、房地产、快速消费品 （十）汽车制造-共同设计共同开发JIT同步生产 （十一）电子通讯-零件模组化标准共享库存共享 （十二）石油化工-库存集中配送调拨合理化 （十三）房地产-集中采购集中物流配送 （十四）快速消费品-POS与销一补一体系挂钩 |
第七讲:实施你的供应链战略 （一）供应链战略同其他职能部门战略的关系 （二）采购VRM---每日生产计划 （三）采购VRM---每日出货计划 （四）制造SFC/MES-车间工令管理 （五）制造SFC/MES-原物料周转率 （六）销售CRM---市场预测计划 （七）销售CRM---客户实际销货 （八）如何将战略匹配拓展到你的供应链上 （九）中央采购与中央物流的建制执行 （十）中央JMI组织的建制执行 （十一）经管体系的成立管制成本利润 （十二）文化的力量 （十三）激励与绩效挂钩 （十四）2 in 1双角色团队 （十五）融合优良外脑团队的智慧经验 | 第八讲:采购成本管理战略与资本运营 （一）深度解析物料隐藏利润透视杀价技巧 （二）应对关键型供应商-3角贸易的推行 （三）打不过敌人的战略与应用在采购规避价格的高级操作技法 （四）应对瓶颈型与内交型供应商-材料清表报价法则 （五）四季降价法原则与演绎案例 （六）应对常规型供应商-3段式报价比价法则 （七）三段物流远输成本分析破局 （八）供应商会收额外的价格是在啥情况? （九）供应商会报价很低是在啥情况? （十）供应商感知领会(配套认同)模型的4个象限 （十一）采购应对供应商报价比价双循环归纳分析 （十二）固定成本与总价法经验法则 （十三）JMI说服技巧演绎-如何使库存在财报中消失? |
内容合作：010-62750882项目合作：010-62750882课程咨询：13910736323（杨老师）
