研修课程
第一章:如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 1.物流的概念、分类、重要性及发展趋势 2.几个比较新的概念–JIT/VMI/Postpone/RFID… 3.企业仓储与物流关系密不可分 4.企业仓库选址战略 5.将传统仓储功能向物流现场管理功能转化 6.仓储管理职责的再定位发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用 | 第二章:仓储管理 1.仓储合理化标志 2.库存的分类及库存的弊端 3.仓库物流规划 如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局 如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库为利用率 4.仓储管理流程分析入库,出库与仓库管理(某公司入库运作的不规范导致海关手册账目不平) 5.仓储管理与5S 如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存 如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率 如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。 仓库利用率与存货周转率的评价 仓库5S 6.备品备件管理 –普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾,Maximo系统 7.发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例) 8.仓库盘点–分类,目的及方法.库存盈亏的原因、预防与处理 9.物流仓储管理的安全问题(案例分析) 仓储安全管理:职责分离,风险分析与控制,完善程序的建立(杜绝借料等),仓储程序的控制点 |
第三章:库存控制 1.预测与预测系统影响库存控制 2.推动式和拉动式生产系统 2.库存控制系统流程 3.库存管理与控制的中心问题 4.经济订购批量(EOQ) 5.EOQ与JIT 6.确定型库存控制与随机型库存控制 7.判断库存控制有效性的绩效评估 | 第四章:存货驱动成本与供应链 1.存货驱动成本及结构 2.利用存货驱动成本做分析 3.案例分析:HP(数码相机,打印机,个人电脑) 4.案例分析:四川长虹电器 5.产品制造销售的金字塔 6.功能型与创新型产品与供应链的匹配 7.设计理想的供应链/库存系统 |
第五章:物料需求控制 1.MRP与生产计划流程 2.几个MRP相关的概念:主生产计划、BOM、提前期 3.MRP的解决方案考虑安全库存 4.MRP的解决方案考虑订购批量 5.实战演习:MRP解决方案 | 第六章:仓储管理业绩评估 1.收货循环时间 2.收货差异及差异处理时间 3.发料循环时间 4.数据的精确性 5.库存差异 |
第七章:仓库管理成本控制和降低的几个关键点 1.资源的合理配置和综合利用 2.材料的回收利用 3.废物的管理 4.员工加班控制 5.辅料的使用和采购 6.仓库的利用率 | 第八章:供应链管理 1.供应链的定义及优化 2.供应链的范围及两类供应链的比较 3.标准供应链运营参考模型 4.建立整合型的供应链 5.全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后) 6.供应链的复杂性 7.供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析) 8.通过供应链参与竞争 9.面对供应链的新趋势我们能做什么? |