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生产管理内训--如何运用IE技术提高全员生产效率

发布时间:2022-06-02 点击次数:183 来源:企业内训

课程前置

IE起源于美国,是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展,已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序,是企业通向世界级制造系统,实现企业竞争的必由之路。

企业的竞争从只关注品质的时代转入了高效率、低成本、优品质的全面发展。社会的发展、激烈的市场竞争、迫使企业深入到每一个部署、每一个关节挖掘自我潜能,减少浪费,提高效率,实现企业飞速发展。

IE工程在企业中的作用:

1、发现工作中的问题并进行改善,防止发生

2、消除工作中的浪费、勉强和不均衡

3、实现低成本生产

4、工作标准化,提高效率

5、提高按时出货率和平稳度

6、专业和投入,增强客户满意度

通过学习使学员能够把技术与管理有机结合,对企业进行工业简化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理,从制定做出标准,劳动定额工时,工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。

学习时间

1天(7小时)

课程总览

1、IE技术基础

(1)IE的原理与发展历史

(2)IE技术的核心内容和追求目标

(3)工厂如何活用IE思想

(4)训练员工用IE的眼光看问题

2、生产力与生产效率的衡量指标

(1)生产效率与企业竞争力

(2)效率评价指标

3、效率改善的基础与改善方向

(1)运用IE技术改善的原理、原则

(2)消除瓶颈

(3)现场7种浪费分析

(4)如何减少浪费,保持流程增值

(5)如何快速切换,提高系统效率

4、制造程序分析与改善

(1)流程程序图分析

(2)加工效率的改善

(3)检查效率的改善

(4)停滞与等待的分析与改善

5、动作效率分析与改善

(1)动作分析的要领

(2)动作活性指数介绍

(3)运用动作分析提高动作效率

(4)运用动作经济原理提高效率

6、作业效率分析与改善

(1)人机作业分析

(2)人机配合效率改善

(3)生产线布置的效率分析

(4)工作抽样方法的应用

7、标准工时测定与生产线平衡

(1)标准工时的定义

(2)标准工时的实际测定

(3)PTS预定时间标准法

(4)MOD模特法的原理

(5)如何运用MOD法确定标准工时

(6)如何运用标准工时平衡生产线

8、搬运及布置(Layout)的效率分析与改善

(1)搬运及场地布置经济原则

(2)物流原理与搬运合理化

(3)单元制生产模式

9、如何合理组织生产使有效产出最大

(1)生产系统的效率是如何丧失的

(2)如何化解生产波动带来的损失

10、先进生产方式简介

(1)生产方式的变迁:福特制、GM模式、丰田生产方式

(2)IE技术与精益生产方式的关联

11、工厂实际案例分析


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