生产管理内训--现代设备管理与设备点检维护维修技能提升

培训大纲

第一讲：现代设备管理活动的发展和管理体系

TPM的发展历程

我国企业推行TPM

设备一生管理概念

TPM定义的狭义、广义与延伸

TPM的思想和目标

为什么要开展TPM？

第二讲：做好现代设备日常管理

设备保养概论

设备保养目的与范围

设备保养与检查工作体系

设备管理中的六大损失

一级保养的工作实务

二级保养的工作实务

三级保养的工作实务

设备资料卡的建立与运用

设备保养知识培训

空压系统的维护保养

润滑系统的维护保养

冷却系统的维护保养

防护系统的维护保养

第三讲：构建现代设备点检制

设备点检制与专职点检员

设备点检制人性化

设备点检简单化

设备点检工作的管理

“三位一体”点检制

建立有效性设备点检

设备点检制的“九定”

全员点检监督体系

点检项目的确定

点检表格的制定

设备点检制的标准及相关文件

设备的自主点检

设备的总点检

自主点检活动推进要点

建立对设备专业点检综合管理

案例-某著名企业推行设备点检制纪实

第四讲：零故障与设备有关的损失

和设备有关的损失

如何预防损失

设备操作中的六大损失

六大损失与综合设备利用率

提高设备综合效率

设备综合效率OEE

三个指针：时间、性能开动率，合格品率

设备损失构成分析

如何达到世界级的设备综合效率

设备综合效率与六大损失的关系

设备为何会出现故障

何时发生设备故障

强制劣化与自然劣化

零设备故障损失

分析及预防加速劣化对策

排除微小缺陷

检测早期征兆

加强技能学习

PM分析应用

设备故障处理技能大赛

第五讲：强化现代设备预防管理—自主维护活动

设备维护的类型

何谓自主维护

自主维护的目的

自主维护活动的前期准备

自主维护的观念

自主维护活动的准备

自主维护的七个阶段

初级清扫

关于缺陷

清扫时的检查要领

初级清扫的方法

建立全员设备活动情况展示板

发生源、困难部位改善对策

困难部位改善事例

制定基准书

编写日常检查基准

自主维护的三大法宝

现场自主维护的目视管理实践

自主维护活动的成功关键

如何进行自主维护诊断

自主维护活动常用分析工具

第六讲：建立现代设备专业维护维修综合管理

设备管理的领域

设备管理的目的及目标

保全方式分类

设备管理2大重点指标

MTTR与MTBF计算

设备的8大浪费和生产综合效率的关系

设备一生管理的理念

设备前期管理的基本内容

设备润滑管理的工作重心

重点设备的确定与设备分级管理

建立计划保全的基本框架

计划保全的主要内容

计划保全的推行步骤

设备履历管理及相关表单

案例-某著名企业的计划保全活动

第七讲：现代设备常用管理技巧

小团队活动

目视化管理

目视管理板

定点摄影

红牌作战

主题活动

单点课程（OPL）

5Y分析

SMEDI

会议

观摩学习

发表活动

合理化建议

观摩学习

第八讲：课程总结

课程回顾

老师解答学员实际工作中的问题

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