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供应商评估与采购成本控制--物流供应链

发布时间:2023-08-31 点击次数:78 来源:企业内训

授课专家: [吴诚] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 受训对象: 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。 课程目标: 本课程详细介绍了供应商评估与采购成本控制的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营状况,提出了一系列的解决办法、工具与技巧;并融合教学、研究、实践、实务为一体,能使越来越多的中国企业开始关注并了解供应商评估与采购成本控制的策略与方法,从而从中受益:
1、了解供应商评估的模式及特点,掌握供应商评估的基本方法与技巧;
2、了解供应商成本的构成及分析方法,掌握采购成本控制的方法与技巧。
课程大纲: 【课程大纲】
第一部分 采购与供应链管理的理念
1. 竞争环境对企业采购的挑战
2. 企业采购与其它职能之间的关系
3. 何谓采购总体成本及存货周转率?
4. 采购成本对经营业绩的影响
5. 从采购到供应商关系管理
第二部分 采购策略制定,全面降低采购成本
1. 采购基本目标与改进目标
2. 客户与供应商的点对点沟通模式
3. 常见的采购策略(案例)
4. 买(卖)方市场地位的判定与评估
5. 供应商合约的类型
6. 采购物料的ABC分析方法
7. 细分采购策略,降低采购总成本
i. 低成本/低风险物资的采购策略
ii. 低成本/高风险物资的采购策略
iii. 高成本/低风险物资的采购策略
iv. 高成本/高风险物资的采购策略
8. 考虑供应商切换成本的采购策略
9. 案例:多家公司的供应商管理策略
第三部分 采购集中化与流程管理
1. 采购中货源(Sourcing)管理与订货(Ordering)职能分离
2. 合格供应商名录(AVL)管理
3. 采购授权与采购集中化
4. 集中采购的模式与案例
5. 采购职责分立原则
6. 企业采购流程的建立
7. 案例:采购流程再造的方法
第四部分 供应商评估与选择方法
1. 货源管理-供应商管理三部曲:评估、监控与评价
2. 供应商评估与选择的七个步骤
3. 供应商评估的参考标准(实例)
i. 经营与财务、质量管理、生产管理、物料管理
ii. 制造环境、技术能力、产销配合等
4. 评估标准和计分系统
5. 供应商评估中的质化标准
6. 采购方式的选择:招标与比价采购
7. 案例分析:招标采购实务
第五部分 供应商的业绩管理
1. 供应商日常监控的要点
2. 供应商监管程度的转换
3. 如何监督和改善供应商产品的质量
4. 交期管理的方法实务
5. 供应商业绩评价的要素
6. 基于评价标准的业绩评价方法
7. 实例:BNSF的供应商业绩评价标准
第六部分 采购成本分析及议价技巧
1. 采购价格的构成
2. 什么是成本分析?成本要素与成本动因
3. 利用供应商分项报价
4. 盈利点分析方法 Break-Even Point
5. 学习曲线及应用
6. 采购谈判作业要领
7. 如何巧妙利用谈判的时机
8. 采购谈判的规划:预测、学习、分析与策略
9. 十个常用的谈判技巧与实例
10. 面对供应商要涨价的情景
第七部分 采购库存成本控制
11. 供向订单采购与向库存采购(STO/STS)
12. 库存驱动的成本
i. 存货持有成本
ii. 补充订货成本
iii. 断料损失成本
13. 周转库存的控制
i. 经济订货批量EOQ与订货点
ii. 精益思想JIT
iii. 实例:物料看板拉动系统
14. 影响安全库存的因素
i. 服务水平与供应满足率
ii. 提高计划的准确性
iii. 缩短供应商的交货期
iv. 案例分析:哪里设置安全库存?
15. 物料需求计划MRP
16. 电子化采购的实施
17. 库存控制的常见方法举例
第八部分 供应链采购协同与VMI
18. 供应链管理的流程与职能
19. 供应商管理库存VMI
20. 案例分析:VMI中心的运作流程
21. 实施VMI对供需双方的好处
22. VMI的现状与误区
23. 案例:供应商采购协同计划 老师介绍:吴诚

讲师介绍
吴诚(Woden Wu),37岁,常驻:深圳
工商管理硕士(MBA),企业管理博士
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:
华为技术有限公司:采购主管、商务经理;
富士康科技集团:供应链高阶主管;
闻泰集团:采购总监、供应链总监;
康佳集团:康佳集团采购副总经理、制造副总经理。
主讲三大课程系列:
 采购与供应商管理系列:《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《供应商评估与采购成本控制》、《供应商管理与风险控制》等;
 物流与供应链管理系列:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》等;
 生产运作管理系列:《精益生产管理》、《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 :
5. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
6. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
7. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
8. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
曾服务过的客户:
曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。
曾培训过的代表企业:
 广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《采购策略与谈判技巧》;
 深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
 美的集团、华凌空调:《供应链管理与优化》;《精益供应链与精益生产管理》;
 富士康科技:《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
 上海大陆泰密克:《生产计划与物料控制(PMC)》;
 康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者》。
曾咨询过的代表项目:
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施。
企业及学员评价:
获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家知名企业的一直赞誉与好评:
“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”
----康佳集团 彩电事业部 马总
“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳
“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
“吴老师的课程,信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧,并且同我们分享的案例针对性强,对我们有很大的启发性,现场还解答我们的很多疑难问题,观点鲜明,受益非浅!” 

----深圳新元素医疗 采购部 郭部长

课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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