《车间生产管理实务》培训课程大纲--生产管理

授课专家： [宋小平] 授课天数： 1 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 授课对象：适合生产副总、生产厂长，生产经理（部长）、车间主任、工段长、班组长、生产调度、生产、品质、采购、技术等部门的管理人员；
课程目标： 课程目标：通过本课程的学习，使企业生产管理人员深化对车间生产管理的职能、基本任务的认识，掌握常用的生产管理技术和方法，并针对生产实际中出现的生产异常、计划多变、插单多等情况，从如何排产、如何编制生产计划、如何跟单管理入手，提出新的解决思路与方法，非常实战。
课程大纲： 《车间生产管理实务》培训课程大纲
第一讲、车间管理的作用与职责；
1、车间管理的特点；2、车间管理的地位、作用；3、车间管理的目标；4、车间的职责；
第二讲、车间领导的使命；
（一）车间领导的使命；
1、车间领导的地位；2、车间领导的立场；3、车间领导的使命；4、车间管理的五大要素（人、机、料、法、环、测）；5、理顺车间管理的五大体系；
（二）怎样做优秀的车间领导？1、车间领导的现状；2、车间领导存在的问题；3、怎样做一个优秀的车间领导？1）扮演好五大角色；角色认知，2）管理技能要求；3）履行管理职责的五项要求；
第三讲、车间的日常管理；
（一）日常的生产管理；
1、日常的生产管理：1）每天、每周、每月；2）每天必须的工作内容，4M管理方法介绍；3）生产准备的任务；4）管理中应把握的要点；5）管理的基本方法；6）管理的注意事项；
2、生产现场管理：1）现场规范管理的六个标准；2）现场管理的基本方法；3）消除现场无效劳动的8个途径；4）健全工艺纪律管理的四大措施；5）抓好工艺纪律检查的五个方面；6）实现现场管理规范化的六个目标；
3、设备维修与管理：1）设备保养的范围、目的；2）设备保养的检查体系；3）一级保养；4）二级保养；5）三级保养；6）设备资料卡的运用；
4、生产人员的管理；
1）明确角色、身份；2）与生产工人交朋友；①新员工心态；②老员工心态；③技术骨干心态；3)思想工作方法；①接送篮球法；②杂拌糖法；③连通器法；④渐进法；⑤比喻法；
4）以身作则，发挥表率作用；5）勇敢承担你的责任；
5、物流和生产定置管理：
1)物流管理的要求；2）在制品的控制；3）定置管理的内容；4）定置管理的方法；4）定置管理的实施；
6、生产异常的管理：
1）生产异常现象的表现：2）生产插单问题；A产生插单的六个原因；B解决生产插单的三大措施；a从源头上协调；b分类分析，合理排产；c平衡产能，按期交付；
3）常见的生产异常的6种情况；4）生产异常报告的内容；生产异常报告表单；5）发生生产异常的责任分析；①设计开发部门；②采购部门；③资财部门；④生产制造部门；⑤品管部门；⑥客服、营销部门；6）不同责任的处理方法。7）解决生产异常的基本思路；
第四讲、车间的职能管理；
1、品质管理；1）车间的质量管理责任；2）品质管理是全员管理；3）品质管理的全过程管理；
2、成本管理；1）成本管理的意义；2）不良的成本管理观念；3）成本管理的途径、方法；①人工成本；②维修成本；③物料成本；4）排除生产现场的八大浪费；
3、交期管理；
1）生产交期控制的核心；2）生产作业计划的编制；①负荷计划；②途程计划；③日程计划；3）编制计划应考虑的因素；4）交期管理的要点和控制措施；5）如何解决生产插单问题；6）解决生产插单问题的具体措施；
4、安全管理；1）安全生产概述（海恩法则介绍）；2）目标；3）宣传；4）执行；
第五讲、车间管理的方法与技术
1、标准化管理；1、标准化的特征；2、标准的种类；3、标准化的作用；4、实施标准化的步骤和要点；
2、PDCA循环管理方法；1）PDCA循环的四个阶段；2）PDCA循环的8个步骤；3）5W3H工作方法；4）PDCA循环的应用特点；
3、目视管理方法；1）什么叫目视管理？2）目视管理的功能、特点；3）目视管理的应用；
4、编制甘特图方法：1）干特图的作用；2）甘特图的画法；3）甘特图的应用；
5、规范化管理方法：1）三定，2）五按，3）五干，4）五个过程；5）标记管理法；6）透明功效法；
六、车间管理的领导艺术
1、管理的五项工作；2、安排工作的步骤；3、指导和培训；4、有效的时间管理；1）分清轻重缓急；2）制订个人的工作计划；3）学会授权；4）提高影响力；①力服；②才服；③德服。5）几点忠告。 老师介绍：宋小平