工作研究与生产线平衡--主讲：台湾赵智平--生产管理

授课专家： [主讲：台湾赵智平] 授课天数： 1 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 课程对象
工程师以上人员或储备干部。 课程目标： 课程目标：
透过案例说明与演练，学员能够学会并应用１.程序分析；2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则及以启发式(直觉式)法则规划生产线的平衡，与产线管理的要点。
课程大纲：
课程介绍：
说明工作研究的内容１.程序分析；2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则并辅以案例。以简单易用的启发式(直觉式)法则，即使生产第一线人员也很容易的使用，在最短的时间内完成生产线平衡的任务，除去费时的试误法。另外，提出限制理论对生产线平衡的看法与建议，使生产线得到稳定的产出。

课程大纲
第一单元、 工作研究
一、 工作研究的内容
二、 方法研究的层次
第二单元、 程序分析
一、 基本图记号
二、 案例分析
1. 车间布置及流程图
2. 5W1H提问技术和ECRS改善原则
3. 工程分析
4. 整理分析结果
5. 改善后的工厂布置
6. 改善前后比较
7. 是否有再改进的空间？
第三单元、 人机作业分析
一、 分析记号
二、 案例分析
1. 作业者-机械分析的步骤
2. 分析一周期的作业
3. 使时间一致
4. 作业者─机械分析图表
5. 整理分析结果
6. 改善的着眼点
第四单元、 共同作业分析
1. 共同作业分析步骤
2. 分析一周期的作业
3. 使时间一致
4. 制作共同作业分析表
5. 整理分析结果
6. 共同作业分析的改善前后之比较
第五单元、 动作分析
一、 动作分析的目的
二、 观察作业动作的方法
三、 动素分析
1. 动素分析_概述
2. 基本动作记号(18个动作)
3. 基本动作分析专用纸
4. 动素分析_示例
第六单元、 动作经济原则
一、 动作经济原则的定义
二、 动作经济原则
1. 四条基本原则
2. 动作的三要素
三、 动作经济原则的作用和应用目的
3. 30个图例
第七单元、 生产线平衡
一、 产品组装爆炸图
二、 先行图(Precedence diagram)
三、 决定生产节拍及理论上的工作站数
四、 指定工作站_启发式(直觉式)法则
五、 案例及练习
六、 生产线不平衡之解决方法
七、 生产线平衡:U型线平衡
八、 直线型生产线平衡vs.U型线平衡
九、 限制理论对生产线平衡的看法与应用

老师介绍：主讲：台湾赵智平