研修课程
授课专家:
[夏冰]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
制造型企业设备管理、生产管理干部骨干
课程目标:
当竞争把企业推向“零利润”边缘的时候,设备成本已经成
为你绕也绕不开的“拦路虎”。设备使用的“不在意”造成了多少不该发生的“故障”?维修过程的“不认真”导致了多少不该有的浪费?而我们却依然在错误的前提下忙碌!如何最大限度的减少损失以及如何在备件、维修方面省下不该花的钱成了当今设备管理必须解决的课题!
授课讲师用自身设备领域20多年的经历中亲身体验的一桩桩鲜活案例,带领大家一起反思司空见惯的问题背后的真正原因!
课程大纲:
“先止血后疗伤”,解决设备成本问题首先要解决设备故障高发问题,不发生故障就是对成本的最大贡献。
第一篇:止损篇
“小车不倒尽管推”,操作工只管“闭着眼操作 ”,把设备保养全部推给了维修人员,维修人员只管“救火”,把预防工作交给了管理人员,而管理人员疲于招架,把一个“烂摊子”交给了高层,于是,剩下的只有抱怨和指责……
一:全员维护
1.TPM的全员参与
2.每天三件事
3.全员维护四大忌
责任不清
不易操作
培训不足
急功近利
4.全员维护落地
5.维修工例保效果绑定
问题研讨:点检如何变成了“打钩”?
全员氛围如何营造?
二:预防检修
抢修之后的维修人员,有多少在故障之后进行了思考?许多人一天的状态就是“等待灾难的降临”!
1.源头防范
2.备件支持
3.预防检修
4.资源共享
5.技能提升
6.思路启发
7.故障树工具
问题研讨:
维修习惯与故障
三:故障反思
一次次故障频发,大量故障的重复,短接的背后隐藏着什么?
1.故障回放
2.系统思考
3.故障池
4.重复故障
5.“短接”的背后
6.倒查机制
7.从故障到管理
问题讨论:管理者在故障抢修中的作用
第二篇:降耗篇
产量不断增长,备件库存和费用要求不断降低,如何把钱花在
刀刃上?如何让看不见的浪费变成利润?
一、影响备件管理成本的关键因素
1.资金占用和周转
(1)成本与保障
(2)聚焦重点
(3)国产化
(4)标准化
2.采购质量和价格
标准件采购
专用件采购
检验与跟踪
小备件大风险
小备件大浪费
3.管控措施和水平
(1)以进帐为基准追溯到计划提报
(2)以出帐为基准追查到备件使用
(3)盘点倒查,问题关闭
4. 库存损失和人员
问题讨论:随机备件成了盲区
二、维修费用倒查机制
烘箱的轴承频频更换,原来是因为没有润滑;模温机油泵一次次送修源于油质太脏;你的身边还有多少不该发生的浪费?
1.方案合理
2.渠道最佳
3.流程规范
4.质量过关
5.源头防范
6.维修外包
问题讨论:不该发生的维修费
案例:硫化工人“偷时间”
结束篇
管理,不在知而在行!
问题研讨:这么多工作没人做怎么办?
案例:减速机标准化案例
学以致用行动——321总结
【经验感悟沉淀 知行合一落地】
【老师传播知识 我们传授经验】
老师介绍:夏冰
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