TPM设备管理培训--生产管理

授课专家： [立正顾问团队] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 生产/制造部经理、设备管理人员 课程目标： 系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法，了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处，如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 课程大纲： 基本信息


课题名称： TPM设备管理培训
课题时间： 12H(2天)
授课讲师： 立正专家团队
适合企业： 生产制造型企业、服务业（运营、金融机构、物流、医疗机构）。
授课对象： 生产/制造部经理、设备管理人员

授课形式： 注重案例分析与引导，实用性，并采用互动、游戏、现场演练、疑难解答等方式，使学员在轻松地学习中掌握更多的方法、技能。


课题简介


在企业外部环境快速变化的今天，制造业将面临越来越多的挑战，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题！设备管理活动就是以设备为导向的、以提升设备效率为目的、倡导预防维修和全员维护的有效管理方法。 实现向管理要效益的目标。
企业设备故障多发、设备修理间隔期短、高精尖设备损耗过快、设备成本高，这都是企业没有推行全员设备管理的结果。全员设备管理不仅可以帮助企业提高设备管理的水平，还能帮助企业提高现场管理水平、降低成本和树立形象。今天，全员设备管理已经发展成为企业的一种经营管理模式。



内训目标


系统学习先进设备管理的主要内容和推广的实务方法，了解开展设备管理活动给企业带来哪些具体益处，如故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业竞争力的提升。
※ 全面把握设备管理的思想精髓与工作方法；
※ 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务；
※ 学会用先进的设备管理的工作方法进行现场管理；
※ 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；



课题纲要


■ 设备维修的意义与维修方式的分类
※ 什么是企业的设备管理
※ 设备管理对于生产与品质的重要性
※ 设备管理在企业中的地位
※ 设备一生管理的基本定义
※ 生产制造企业的重要设备如何管理
※ 企业设备的分类管理
※ 为什么设备需要进行维修
※ 设备维修管理方式的发展

■ 维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
※ 设备维修方式体系结构
※ 设备维修的基本工作内容
※ 由企业设备特点所采用的维修方式
※ 选择维修方式需要有成本的意识
※ 什么是高效率的维修方式
※ 什么是故障分析方法
※ 主次图分析
※ 特性要因图分析
※ TPM分析方法
※ 假设检验方法
※ 故障树分析方法
※ 如何实现设备的零故障目标

■ 维修工作的计划管理与实施
※ 如何建立设备专业维修管理体系
※ 如何制订设备部门的经营战略?
※ 设备管理基准的制订
※ 设备保全技术的主要考核指标
※ 如何实践设备零故障的7个步骤
※ 设备技术专业保全推进活动看板介绍
※ 制订维修计划的基本原则与要求

■ 预防性维修的基本内容和实施方法
※ 企业设备与预防性维修的关系
※ 设备点检的预防与检测功能
※ 什么是预防性维修的理想时期
※ 如何利用点检查信息进行设备维修管理与决策
※ 维修工程如何进行分类
※ 维修计划与流程如何建立
※ TPM管理的实施方法
※ 如何编制设备年度、季度、月度维修计划并实施
※ 设备备件如何进行管理
※ 备件的信息化管理与备件编码方法

■ 如何对设备状态进行监测
※ 设备状态的震定监测管理
※ 设备状态的油液分析监测管理
※ 红外成相监测管理
※ 设备状态进行倾向管理
※ 设备监测人员的管理
※ 设备监测反馈制度的建立

■ 设备能力的持续改善-与实施
※ 生产设备改善的定义、特点和目的
※ 施工中的设备管理与改善方法
※ 如何培养员工对于生产设备的问题意识
※ 改善活动组织机构与分类方法
※ 设备改善的范围与提案的标准化
※ 设备改善的激活方法与正确态度
※ 企业设备焦点改善案例
※ 如何进行生产设备改善提案的评价

老师介绍：立正顾问团队