工厂成本控制与制造绩效提升技巧

　　原材料、人工费，持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效地挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。很多时候，我们却常常面临：

　　生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来?

　　我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头万绪，如何系统的抓起？

　　我们明白成本问题很严重，可却无法在实际环节有效控制

　　作为管理者，也许您迫切希望了解：

　　如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？

　　如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？

　　如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？

　　如何使生产现场成本落于实处……

　　1.学习企业的财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法；

　　2.从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法；

　　3.间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧；4.学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法；

　　5.学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操法；

　　6.学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本；

　　7.质量成本分析及降低质量的成本的方法工厂降成本项目立项及推进技巧；

　　8.世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享。

　　工厂总经理、厂长、营运经理、生产、物流

　　车间负责人、制造部门经理及相关管理和技术人员

　　第一部分：工厂成本概述

　　模块一工厂财务损益表分析

　　1）制造业财务损益表分析

　　2）营业收入预测及风险管理

　　3）制造核心成本：人机物成本概述

　　4）直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析

　　5）标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制

　　6）直接生产成本预算管理及监控机制

　　7）制造费用定义与分析

　　8）制造费用预算编制及控制方法

　　9）间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

　　10）如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员

　　11）工厂工具物料消耗控制方法

　　模块二工厂现金流及资金成本分析

　　1）现金流的预测及计算方法

　　2）影响现金流的主要因素分析

　　3）企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

　　第二部分：如何降低物料成本

　　模块一演练：企业经营盈亏实战模拟

　　1）如何在亏损的情况下盈利？

　　2）运营现金流的产生及计算方法

　　3）应收、应付账款对现金流的影响分析

　　4）库存对现金流的影响分析

　　5）如何改善现金流：挽救断裂的资金链？

　　模块二如何降低物料采购成本

　　1）衡量物料采购成本的关键指标PPV

　　2）如何降低物料采购价格3）采购议价方法与技巧

　　4）付款周期与采购成本的关系

　　5）如何通过应收账款管理降低企业财务成本

　　6）采购物料异常额外成本分析

　　模块三如何降低物料储存成本

　　1）衡量物料库存水平的关键指标ITO

　　2）减少原料库存的方法与技巧

　　3）CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用

　　4）减少半成品、成品库存的方法与技巧

　　5）如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存

　　6）高效单元式生产与库存管理

　　模块四如何降低物料使用成本

　　1）物料损失率的定义与计算方法

　　2）物料损失率对工厂赢利能力的影响

　　3）多余物料比率定义及计算方法

　　4）多余物料产生的原因分析及风险控制

　　5）过期物料比率定义及计算方法

　　6）减少及处理过期物料的技巧

　　第三部分：提高效率降低成本

　　模块一效率绩效指标的计算方法

　　1）不同效率衡量指标的优缺点

　　2）不同工资体系的对效率的影响分析

　　3）中国工厂，最适合什么工资体系？

　　模块二提高生产效率的现场适用手法

　　1）动作浪费分析与效率改善

　　2）瓶颈分析与瓶颈改善3）瓶颈管理与效率提升技巧

　　4）生产异常管理与效率提升

　　5）基层管理能力与生产效率

　　模块三整体设备效率：OEE计算

　　1）低设备效率给企业带来的成本浪费分析

　　2）OEE定义及计算方法

　　3）OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率

　　4）提高设备OEE的方法与技巧

　　5）工厂OEE快速计算方

　　罗老师

　　资历背景

　　知名制造业实战派培训师、资深顾问；

　　•精益制造及制造成本管理专家、国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）；

　　•曾任世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）的供货商质量管理、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理；

　　•曾任亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AM TEK生产及工程经理；

　　•曾任著名港资EMS企业NA MTAI GROUP生产工程经理；

　　•曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训。

　　罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验，拥有近二十年著名企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验，同时具有多年精益生产及六西格玛管理培训及实施经验。他秉承先进思想+管理经验+授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,课程内容实战性、技术性强，寓理论于实战方法中，使学员在产生共鸣的同时，即学即用,成效显著。

　　罗老师曾在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本；也曾主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%等。

　　服务企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司

　　，乐华（箭牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、美律电子（深圳）有限公司、伟易达集团等等……

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