杰出班组长、生产一线暨车间干部管理技能提升--生产管理

授课专家： [易剑波] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部。 课程大纲： 第一部分　找准车间管理人员职责定位
　　1、车间管理人员的职责与角色认知
　　2、如何建立好的管理的基础
　　3、如何成为好的车间现场管理人员
　　4、车间管理工作的重心与要点
　　第二部分　如何有效的推进车间管理工作
　　1、车间整体工作的推进体系
　　2、车间管理项目的指标化
　　3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案
　　4、如何有效的分解车间管理目标
　　5、如何通过报告与例会进行管理追踪
　　第三部分　如何有效的挖掘车间问题
　　1、工厂常见问题
　　2、如何从4M查核各个环节的问题
　　3、如何寻找“三呆”，消除“三呆”
　　4、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针
　　第四部分车间管理基础-如何运用5S 目视管理
　　1、为什么5S是工厂管理合理化的根本
　　2、5S的核心与实质
　　3、精益目视管理
　　4、TAKT信息板，发布信息板
　　5、5S信息板，KANBAN卡片
　　6、创建和应用不同类型的视觉控制工具
　　7、5S的效用
　　◆　案例研讨
　　第五部分　车间进度与过程控制
　　1、生产作业计划的追踪实施
　　2、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出
　　3、如何提高生产管理系统的柔性
　　◆ 如何减少运输时间，缩短交期　 ◆ 如何提高生产管理系统的柔性
　　◆ 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性　◆ 如何降低换线时间适应生产线的转换
　　◆ 如何利用多能工随时调整生产安排
　　4、如何化解瓶颈环节的制约　 5、瓶颈管理概念
　　6、如何解决瓶颈　 7、生产负荷平衡
　　8、瓶颈管理案例　 9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
　　◆ 快速换型的概念和方案 　　 ◆ 换型物料车与换型工具车的使用
　　◆ 换型的过程分析　 ◆ 快速换型案例
　　10、针对小批量生产的作业调度与监控
　　◆ 生产调度与即时统计反馈　 ◆针对多品种小批量的作业计划方法
　　第六部分　现场质量改进
　　1、如何识别质量问题　 2、如何运用品管圈活动改进质量管理
　　3、推移管理与预防性问题发现　 4、质量问题的对应流程与要点
　　5、质量改善活动的四阶段十步骤
　　第七部分　现场成本控制
　　1、盈亏平衡点——学习老板的经营观
　　2、现场成本管理的主要指标　 3、降低制造成本的主要途径
　　4、减少现场浪费的活动方法　 5、放大镜——从宏观到微观的CD工具
　　6、标准成本与标准工时的测定　 7、标准成本/标准工时的差异分析
　　第八部分　现场设备管理TPM
　　1、设备管理的八大支柱　 2、数字化的综合效率管理
　　3、设备的六大损失　 4、改善慢性损失，向零故障挑战
　　5、设备初期清扫与困难源对策　 6、自主保养的七步骤
　　第九部分　车间人员管理
　　1、新型的上下级关系　 2、自我培养与培养下属的意识
　　3、如何有效的指导与辅导下属　 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
　　5、如何有效的向上级沟通与汇报　 6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
　　7、人际技巧与关系处理　 8、激励下属的技巧与方法
　　第十部分
　　◆ 案-例-分-析　　 ◆ 综-合-案-例　　 ◆ 总---结
老师介绍：易剑波