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制造业人机物成本控制--生产管理

发布时间:2023-05-22 点击次数:46 来源:企业内训

授课专家: [罗忠源] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 课程目标: 罗忠源 (JAMES LUO)

知名实战派培训师,机械工程学士、工商管理硕士(MBA),
拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。
罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,为众多企业实施过:精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。

工作经历:

亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理
著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理
世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理

课程特点:

课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果

辅导案例:

1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本
2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%
3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%
4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上
5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理; 美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商.

曾经服务过的客户

为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评代表企业:香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗(中国)有限公司,东风汽车、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……
课程大纲: 第一部分:工厂劳动力成本控制(3H)

(第一天:9:00-12:00)
 人机物成本在财务报表中的综合体现
 直接劳动力与间接劳动力的区别与定义
 直接劳动力的成本组成及成本分析
 影响直接劳动力成本的相关数据收集,统计及分析方法
 生产线全员生产效率定义及计算方法
 全员生产效率与可量化成本的关系
 生产线员工培训与成本降低
 间接劳动力成本组成分析
 工作描素及间接人员工作负荷分析
 科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标
 挖掘管理人员潜在的30%能力
 全面降低间接劳动力成本
 合理的管理人员与一线员工的比率

第二部份:如何降低物料成本(3.5H)

(第二天:13:30-17:00)
 物料成本组成分析
 物料成本在工厂成本管理中的地位及重要性
 小组演练:KANBAN拉动式生产系统
 衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标(KOI)
 库存周转率(ITO)/多余物料/过期物料成本分析
 现代中小企业的尴尬处境:产品降价VS物料涨价
 如何健全供应商管理体系
 供应商在物料成本中扮演的角色
 供应商低质量成本(COPQ)对物料成本的影响
 科学的供应商质量管理体系建立方法
 供应商管理库存(VMI)与准时化交货(JIT)
 如何在JIT推行中实现与供应商的双赢
 JIT流程实际操作介绍
 案例分析:如何降低物料成本

第三部分:浪费消除与成本节约(3H)

(第二天:9:00-12:00)
 工厂内价值与浪费的定义
 精益生产中七大浪费的定义(TIMWOODS)
 浪费产生的根源
 减少及消除浪费的方法
 生产中瓶颈的定义及其影响
 瓶颈带来的效率损失分析
 生产线平衡定义及平衡效率计算
 如何通过消除瓶颈、提高平衡率降低成本
 ——通过浪费消除提高生产效率30%
 精益管理:新管理四大浪费介绍
 来自设计开发的浪费分析
 来自工艺及IE工程的浪费分析
 来自计划物流的浪费分析
 来自品质管理的浪费分析
 生产异常分析与新管理四大浪费改善
 ——通过管理改善提升生产效率15%
 案例研讨:新管理四大浪费情景展现

第四部分:工厂布局与设备成本

(第二天:13:30-17:00)
 工厂布局的发展历史
 布局与生产效率的关系
 单元布局与流水线布局的优缺点分析
 如何通过合理化生产线设计降低成本
 设备成本的组成分析
 设备效率对设备成本的影响
 整体设备效率(OEE)定义及计算方法
 设备效率损失成本计算
 提升设备效率:SMED简介
 快速换模(SMED)实例分享
 全面生产性维护(TPM)与设备效率管理
 提高设备综合效率30%的方法
 精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理
 Q&A学员提问与问题解答
老师介绍:罗忠源

罗忠源 (JAMES LUO)

知名实战派培训师,机械工程学士、工商管理硕士(MBA),
拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。
罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,为众多企业实施过:精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。

工作经历:

亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理
著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理
世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理

课程特点:

课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果

辅导案例:

1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本
2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%
3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%
4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上
5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理; 美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商.

曾经服务过的客户

为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评代表企业:香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗(中国)有限公司,东风汽车、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……
课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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