研修课程
授课专家:
[张江涛]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
课程目标:
1. 通过进度管理确保交货期
2. 通过作业改善缩短交货期
3. 提高作业流程效率
4. 迅速适应顾客需求变化
课程大纲:
一、 做好订单管理,控制工作的出入口
(一) 接受订单的信息管理
1. 行动1:从整理接受订单的信息开始着手
2. 行动2:接受订单信息可视化
(二) 订单帐本管理
1. 步骤1:让订单的帐本易于使用
2. 步骤2:订单备忘录
3. 步骤3:制作图表编号检索目录
(三) 有效利用订单数据
1. 行动1:整理订单数据
2. 行动2:按订单交货期的先后顺序进行排序
3. 行动3:根据订单备忘录制作日程表
4. 行动4:增加交货累计和订单残余的项目
(四) 共享信息
1. 行动1:加强和营业部门的交流
2. 行动2:召开营业、制造、材料部门的联合会议
3. 行动3:全公司共享订单、进展、库存信息
二、 配置和作业指示的管理改善工序流程
(一) 把交货期和在制品的改善作为重点
1. 彻底促进交流
工序管理是现场的主导
优先解决在制产品的停滞
消除阻碍生产流动的障碍物
2. 努力确保交货期和缩短工期
3. 行动1:厂长、生产部长的行动清单
开辟根治瓶颈工序的道路
每天去现场了解进度状况
每天在现场确认明天以后的生产量
树立基层作业人员的交货期意识
彻底追究交货期延迟的责任
巡视现场
4. 行动2:工序监督者的检查清单
(二) 以现场为主导制作小日程计划
1. 认真做好小日程计划
大日程计划
中日程计划
小日程计划
2. 行动1:从着手与完成两方面进行小日程计划统一管理
3. 行动2:在现场制作小日程计划
(三) 作业指示
作业指示板
作业日报表
(四) 对进度的管理
1. 对照计划调整进度确保交货期
2. 消除等待、停滞,疏通工序之间的流程
3. 行动1:消除过量生产带来的浪费
4. 行动2:消除四种“等待”导致的滞留
避免在制品滞留过多的对策
5. 行动3:制定对策处理“突发作业”
6. 行动4:制定对策挽回因延迟带来的影响
三、 根据日程计划采取对策
(一) 大中小日程计划的作用
(二) 制定材料计划
(三) 制定步骤计划
(四) 建立基准日程
(五) 制定工时计划
四、 材料采购外协和库存管理避免交货期延迟
(一) 改善外协业务的管理
(二) 重点管理项目
(三) 自身的改善是先决条件
五、 进度管理和在制品管理确保交货期
(一) 工序管理的出发点
1. 行动1:减少滞留
首先“确保交货期”
其次“缩短交货期”
减少滞留的方法
2. 行动2:透明化改善生产节奏
3. 行动3:检查作业开始的准备情况
8分安排,2分作业
准备开始作业检查清单
(二) 生产作业标准化
(三) 作业和工序改善缩短工期
1. 行动1:缩短加工时间以缩短工期
2. 行动2:作业相互关联,着眼于最终的按期交付
3. 行动3:全面消除瓶颈工序
4. 行动4:缩短工期
缩短工序间等待时间
缩短加工时间
缩短搬运时间
缩短换模时间减小批量
5. 行动5:作业准备和作业安排合理化
缩短作业准备时间
6. 行动6:提高搬运作业的效率
7. 行动7:通过计划、进度管理和作业指示规范流程
老师介绍:张江涛
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