研修课程
授课专家：
[叶展芳]
授课天数：
2 天
收费标准：
价格面议
开办周期：
按需开办，有需要的企业请致电本站客服
课程大纲：
[ 导序 ]
。看企业面对来自市场的冲击 案例：在规模扩大中，遇到的问题
案例：企业在应对市场变化中，遇到的问题
。市场环境致使企业生产方式的变化
。当今生产时代的特征
。看来自企业内部的消耗 锁定问题，现场常见的三M现象
。支撑制造企业不断改善的观念
。提升生产力的六大管理要点
[ 导入篇 ] 基础学习
第一章 成本的概念
。何谓现场作业和作业价值
。为什麽要降低成本？
。成本的定义及结构的基本概念
。在生产中控制的失败成本（F-Cost）定位
。为降低生产成本，实施对作业的分析（掌握分析关键的时间因素）
（照片实例）看看现场想想成本
第二章 成本降低的对策、方法
。制造的物流及其生产管理的结构
。生产活动（加工、搬运、等待、仓储）中，成本课题的设定
。材料费用的结构、降低成本的对策及主要手法
。劳务费用的结构、降低成本的对策及主要手法
。制造费用的结构、降低成本的对策及主要手法
第三章 提高生产力的要点和技法
。提高生产力降低成本的七大要点及技法
。提高生产力手法的体系图
[ 实践篇 ] 技法的操练
第四章 基础的成本管理（简介）
。单位用量，目的、管理着眼点、适用范围
。成本表，目的、基本结构
。预算管理，作用、PDCA流程、预算的体系
第五章 提升生产力的方法
。降低成本获得利润
。企业常见的显性/隐性浪费现象
。丰田的观点，浪费的四个层次
。生产现场常见的7大浪费
。排除现场浪费的有效方法
- 学会寻找浪费的一则价值分析方法
- 排除浪费的方法 --- 均衡生产
- 排除浪费的方法 ---缩短作业转换时间（快速换模化）
- 排除浪费的方法 --- 减少生产过剩的‘单元生产’法
- 排除浪费的方法 --- U字形生产线布局
- 排除浪费的方法 --- 拥有多道工序和多能工化
- 排除浪费的方法 --- 作业的防错（愚巧）法、自动化法
- 排除浪费的方法 --- 作业动作的经济原则
- 排除浪费的方法 --- 生产中降低成本的IE方法
-- 方法的研究、作业的测定、适合现场作业改善的方法
-- IE及QC式手法的组织图
- 使现场的问题显现化 --- 目视化管理
-- 目视管理的推进，用眼睛发现问题
-- 目视管理的三大效果、作用
。缩短生产前置时间
-缩短前置期的不要性及优点
-影响前置期的三要素，加工时间、搬运时间、等待时间
-缩短等待时间，（停滞时间长，导致工程间有存货）
-- 增强生产组织的柔性、提高生产线的平衡度
-缩短加工时间，小批量生产、快速转换实施的五个阶段，缩短作业动作时间
-缩短搬运时间，
-- 搬运在作业中的作用
-- 物料搬运改善原则
-- 工厂物料搬运的改善
-- 搬运活性化分析
。全员参与的TPM，现场设备自主保养
-何谓自主保养、自主保养的必要性
-现场自主保养的见解
-自主保养做到的程度
-成为专精设备的操作员应具有的能力
-推动自主保养的七步骤及其说明
。标准作业单 / 作业标准化 / 4M变动管理
-应对4M的变动、管理的4M、4M变动处理程序
-标准作业提高劳动效率
-标准作业的三要素、制作标准作业的三要点
-作业标准化 QC工程表、编制作业标准书（SOP）、范例
。生产物料计划管理
-生产管理的主要机能及其要点
-MRP基本物料需求计划及其业务流程
。监控生产进度
-设定现场作业交货期与数量
-生产负荷、作业能力、生产日程
-日程计划与人、设备能力，案例：生产日程计划产生的过程
-监控生产进度的方法
。生产流动数管理，一则监控生产进度的好方法
-生产进度管理三角形
-在生产现场活用流动曲线方法，判断生产变化趋势
。仓储库存管理
-获利的库存管理、库存管理七大手法
-- 库存周转率及其评价
-- ABC分析法
-- 定期订货方式、定量定货方式
-- 经济订货量、常备品（C）的简易订货方式
。工厂物流的成本减低（简述）
-物流各阶段的成本要因
-工厂物流成本机能及基本内容
第六章 提高生产力的现场管理基础 自主管理活动
。全员参与的自主管理 小集团活动
-何谓小集团活动
-现场小集团活动的优点及成功开展的三个要件
-活动的基本特性及通过现场小集团活动达成的效果
-小集团活动解决问题的步骤
-活动中发现问题、锁定活动目标的方法
-现场小集团活动中常用的方法，5W、5W1H、ERCS、三现三即三彻
-问题-原因-对策，改善的构思方法
-原因分析和假想设定的五Why法、Why-Why分析表
-现场小集团活动中活用QC七工具，QC旧/新七工具浅说
。全员参与的现场管理基础 5S活动
-5S活动在制造经营中的定位，简述企业效率化的系统构成
-奠定现场管理的基础，将自主活动向纵身发展
-案例：在采购流程中常见的问题（四种导致企业间合作失败的现象）
-5S是现场管理改善的基础：1S整理（判断舍弃、需要与不需要）、
2S整顿（使看得见、看不见的事物顺畅）、
3S清扫（将设备点检纳入日常作业）、
4S 清洁（维持以上3S的成果，建立保持的机制）、
5S 素养（执行正确的做事方法，并完善持续机制）
6S 安全（后人的变异，强调事项）
5S活动实施展开的三大有效方法，目视、红牌、检查表
5S活动的推行方法
。现场安全是生产力提升的基础 --- 危险预知训练 KYT
-安全第一的思想
-危险预知训练（KYT）的目的、安全教育展开方法
-安全 原因-现象-结果的关系，案例：分析危险要因 --- 整理挂缆
-灾害发生的原因
-KYT 4R 推进方法
-KYT潜在危险原因分析训练，案例：潜在何种危险 --- 卸螺母
案例：潜在何种危险 --- 装卸货物
案例：潜在何种危险 --- 码垛重物
结束语 改善的欲望
老师介绍：叶展芳
南开大学国际商学院MBA
课程形式：
- 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问、培训讲师
国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师
中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师
（证书编号CEC07026）
现场管理、精益生产顾问
专业资质：
ISO14001环境管理体系内审员
ISO9002 质量管理体系内审员
接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
接受 EPSON GROUP 专业培训
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级，获证书
生产制造质量控制(QCA)，获证书
技术质量控制 (QCE)，获证书
质量控制入门讲师(QCIC-I)，获讲师证书
制造质量控制讲师(QCIC-M)，获讲师证书
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会
教育背景：
南开大学物理系计算机专业；南开大学国际商学院工商管理硕士 MBA
擅长领域：
现场管理与改善、5S、问题分析与解决、企业生产效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活动的培训与顾问辅导。
主讲课程：
制造业通用生产能力系列国际培训课程
精益生产方式TPS --- 丰田的现场管理
新TPM现场改善
如何提升设备综合效率 - OEE
杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
高效生产实践 --- 工厂改善作战手册 - KAIZEN
卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
高效生产现场改善实务 - KAIZEN
变种变量生产时代的新IE方法 - IE
提高生产力降低生产成本 - COST
工厂物流管理实务 - SCM
数量交期管理的七大手法
多种少量生产之新生产管理模式
维持改善的品质意识与手法
5S-3定现场管理改善（专业日本体系） --- 有效的现场管理方法
解决问题的QC-STORY现场改善手法
改善的观念及QC七工具
QC七工具及QCC活动的推行实务
做一位高绩效班组长-OJT --- 作业现场的教练技巧实务
实务高效型班组长训练教程 - TWI
实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
职场安全教育-危险预知训练 KYT
工作经历：
熟悉制造生产型企业的管理，有15年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验，且有较强的工作计划组织、管理能力，头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、系统的协同运筹能力：
规划、构建新产品项目工场，设立加工线体、工艺流程设计、能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场支持体系的建立、作业组织、管理软体建设、协力设施配备
策划、筹建企业员工作业模拟、技能培训教室，企划人才育成、培养体系
策划、构建员工各类自主性活动体系，提高员工参与意识、提高从业满意度
胜任管理检查、监察、指导、培训、咨询
从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询：
实施制造部门主管，完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素（P Q D C S M ）的平衡，确保产品的Q、C、D达成
生产制造各项管理目标、指标控制，IE、TPM、JIT推进实务
推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
制造环境下如何开发“人力资源”、如何提高“员工的满意度”
在职场如何开展各类“员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场“异常、问题、低效”的处理、改善
熟练识别现场各类浪费的方法、技巧，组织推行制造现场对F-COST的控制
指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
指导建立安全制造生产的体系
主要推行的咨询辅导项目：
企业导入5S现场改善活动、建立体系
导入TPM设备自主保养现场管理机制
TPS精益生产管理改善
现场导入JIT生产方式
现场的改善观念及改善手法的导入
构筑QCC小集团活动推进体系、活跃的改善机制的建立
高效运行的工厂物流体系
导入一目了然的现场作业管理
……
服务客户：
电子行业：
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业：
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业：
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业：
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业：
北海粮油工业（天津）有限公司（福临门食用油）、黄海粮油（山东）有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业：
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川（常熟）纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习
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内容合作：010-62750882项目合作：010-62750882课程咨询：13910736323（杨老师）
