优秀三资企业常用质量管理方法--生产管理

授课专家： [华熠] 授课天数： 3 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程大纲： 第一章：过程能力研究
1．过程简述
2．过程质量波动
3．过程能力的计算
案例：工序能力指数运算
4．过程能力与不合格率
5．工序能力调查
6．工序因素分析
7．工序因素（5M1E）控制
8．提高工序能力指数的途径
案例1：过程能力调查作业指导书
案例2：过程能力研究在控制图中的应用

第二章：MIL-STD-105D（GB2828）抽样检验技术
1．MIL-STD-105D、GB2828历史沿革
2．GB2828、ISO2859、MIL-STD-105E、ANSI/ASQCZ14的异同
3．GB2828中常用术语及符号
4．不合格与不合格品
5．批的构成
6．样本的选择
7．MIL-STD-105D（GB2828）检查程序
8．MIL-STD-105D（GB2828）抽样检查要素
9．抽样检查的检索
10．抽样检查实例
案例：抽样检查实例一
抽样检查实例二
抽样检查实例三
抽样检查实例四
抽样检查实例五
抽样检查实例六
11．企业抽样方案的设计
12．应用MIL-STD-105D（GB2828）应注意的问题
案例1：来料检查方案
案例2：完工半成品检查方案
案例3：成品入库检查方案
案例4：抽样方案与作业指导书的结合

第三章：QS9000、ISO/TS16949的要求—零缺陷抽样方案
1．企业引进零缺陷抽样方案的必要性
2．零缺陷（C=0）抽样方案的发展历史
3．零缺陷（C=0）抽样方案的特点
4．零缺陷（C=0）抽样方案的一些特点
5．零缺陷（C=0）抽样表
6．零缺陷（C=0）抽样检查实例
案例：零缺陷（C=0）抽样检查实例

第四章：FMEA（潜在失效模式及后果分析）
1．FMEA概述
2．DFMEA（设计FMEA）
案例：潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）
3．PFMEA（过程FMEA）
案例：潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）
案例：过程FMEA实例
案例：潜在失效模式及后果分析FMEA控制程序
案例：潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）

第五章：测量系统分析MSA
1．与测量有关的术语及定义
2．测量数据
3．测量系统
4．测量系统分析的原理
案例1：重复性检验案例
案例2：再现性研究案例
案例3：零件间变差研究案例
5．测量系统分析—均值与极差法
案例：测量系统分析标准表格（均值与极差法）
案例：测量系统分析实例
6．测量系统分析—极差法
7．测量系统分析—小样法
案例：测量系统分析控制程序
老师介绍：华熠

课程形式： - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习