精益生产--生产管理

授课专家： [专家团] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程目标： 1、学习和了解精益生产的起源和发展
2、学习和了解精益体系
3、学习和了解精益中的工具
4、学习和了解精益的推行
5、学习和了解中国企业推行精益的不足
6、学习和了解信息化在精益生产中的应用 课程大纲： 一、 精益的特点与起源
1、从戴尔和丰田的成功看精益生产
2、精益生产的发展史
3、精益生产发展历史中的几个关键人物
4、精益生产和传统生产的区别
5、精益生产的好处
二、 精益生产体系
1、精益生产的真谛
2、精益生产的本质
3、精益生产的14条原则
4、精益生产的体系构成
5、精益生产涉及的方面
6、精益生产体系的技术构成
三、 精益生产运营篇
1、营销体系
1、单一产品销售到解决方案
2、营销系统专业化
3、与客户的伙伴战略
4、行为展现符合公司形象的策划与实施
5、情报侦查与反馈
2、生产体系
1、场地规划
2、U型生产单元
3、5S
4、一个流
5、快速换线换模
6、TPM
7、物料供给
8、问题反馈处理机制
3、研发体系
1. 客户需求分解（QFD）
2. 模块化设计
3. 成组技术
4. 并行工程
5. 可靠性工程
6. 价值工程
7. 项目管理
4、供应链体系
1. 消减供应关系中的浪费等问题
2. 长期简单明了的对话机制
3. 从采购管理到研发实力管理
4. 战略伙伴关系达成
5、质量保证体系
1. 质量保证——精益的前提
2. 质量策划
3. 质量体系构建
4. 质量保证技术
5. 有效性验证
6. 质量不断改进模式
四、 精益生产组织架构篇
1、领导方式
2、组织架构
1、扁平化为目的的流程再造
2、辅助公司全面提升的特定时期的功能小组
3、功能性的TEAM小组
4、监察部门
3、执行力监督
4、绩效评估系统
5、内部反馈与改善机制
6、创新与变革管理
7、日常管理运作
五、 精益生产观念行为篇
1、精益思维模式
1、精益的文化氛围聚焦增值的理念与行为
2、技术保证
2、问题发现与解决
3、职业发展
4、个人绩效评估
5、人力规划
6、岗位模型建立
7、学习型组织的建设
六、 如何导入精益生产
1、组建精益小组
2、全面动员学习
3、人员培训
4、“现场改善”为起点
5、原子效应—连锁反应
6、全面精益生产
7、制度化规范化
8、推导工作的管理与监察
9、精益推进的5大阶段
10、 精益文化建立
七、 中国企业导入精益生产面临的挑战与应对策略
1、中国企业精益推行的思想上的准备不足
2、中国企业推行精益个性上的不足
3、中国企业对精益认识上的不足
4、中国企业推行精益的策略上的不足
5、中国企业精益推进策略
6、信息化技术在精益生产中的应用
7、精益生产中国企业新一轮竞争中提前起跑的机会。 老师介绍：专家团

课程形式： - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习