APQP在质量工程中的运用、PPAP实务--生产管理

授课专家： [何健] 授课天数： 1 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程大纲： 一、APQP基本原理
 APQP基本概念
 APQP的关注点
 APQP十大基本原则
 APQP与TS16949的关系
 APQP与其它核心工具的关系
 CFT跨功能小组
 确定范围
 项目管理（同步工程、甘特图、指标）
 不同工厂的设计阶段的识别

二、项目确定
 顾客要求识别、信息搜集、业务计划
 市场研究
 设计目标构想
 材料研究
 设计和质量可靠性目标、质量保证计划
 设计可行性评估
 设计的初始构想
 关键路径的识别及使用

三、产品设计及开发
1、产品特殊特性与QFD运用
2、初始的精益流程设计
3、DFMEA研究
4、图面设计与DFMEA的关系
5、样件流程规划及研讨
6、样件控制计划研究
7、设计验证
8、设计确认
9、小组可行性承诺
10、客户案例检讨与修正

四、过程设计阶段
1、过程设想及流程改造
2、平面设置与精益设计
3、过程特殊特性与QFD
4、PFMEA与防错技术
4．1客户PFMEA案例检讨
5、试产控制计划与PFMEA关系
5．1客户控制计划案例检讨
6、试产作业标准与检验标准规划
7、包装设计技巧
8、SPC/MSA与控制计划展开
9、客户PFMEA与控制计划案例检讨
10、客户特殊特性案例检讨

五、过程确认/验证阶段
◆ 试生产作业技巧
◆ PPAP的制作技巧
1．OTS样品验证
2.MSA案例分析
3.SPC案例研究
4．PPAP制作技巧（第四版）
①过程化PPAP讲解。
②节拍生产
③PPAP提交项目说明
1）、图面提交说明
2）、DFMEA提交说明
3）、制造流程图提交说明
4）、控制计划提交说明
5）、PFMEA提交说明
6）、全尺寸检验提交
7）、性能测试提交说明
8）、合格实验室提交说明
9）、标准样件及生产样件提交说明
10）、PSW提交说明
11）、材质报告提交说明
12）、 PpK研究报告提交说明
13）、MSA研究报告提交说明
14）、客户特殊要求提交说明
④供货商PPAP要求说明。
5、客户案例检讨）
◆ R&R的研究
◆ PpK的验证说明
◆ 如何进行包装评价
◆ 设计总结评审
◆ 量产控制计划的说明
◆ 量产说明会的执行技巧

六、ECN变更技巧
1）变更时机
2）变更评估技巧
3）验证技巧
4）ECN与FMEA、PPAP关系

七、问题讨论
 APQP各阶段、各工具的关系
 PPAP与供货商质量管理
 APQP如何省时间
 持续改进与防错技术
 如何优化设计流程
 如何应对客户的过程稽核（PPAP）
 产品审核与PPAP
 过程审核与APQP
 常见客户稽核问题点的经验分享

八、 案例演练（APQP企业运用实例分析） 老师介绍：何健