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设备维修与保养高级培训--生产管理

发布时间:2023-05-21 点击次数:74 来源:企业内训

授课专家: [张海博] 授课天数: 2 天 收费标准: 价格面议 开办周期: 按需开办,有需要的企业请致电本站客服 课程目标: 通过培训,学员应掌握以下知识和能力:
理解设备维修和管理的理念,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。
掌握评价和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路。
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备维修模式,提升企业的设备维修水平。
掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系。
学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。
学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力。
通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等现代设备管理的策略。
掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才。
课程大纲: 一 设备管理概述
设备管理的定义
设备管理的一般概念
设备管理工作的认识误区

二 设备管理理念指标体系
设备的综合管理
设备的前期管理
设备的后期管理
设备维修的组织形式
设备的更新和技术改造
衡量设备状态的指标体系
指标体系案例和改善

三 设备维修方法
设备维修的发展阶段
设备维修的理念:解决问题的方法
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修
适应性维修
可靠性维修
风险维修

四 预防维修管理
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
建立设备点检定修制度
开展以提高设备综合效率的TPM活动
TPM活动案例

五 设备润滑管理
润滑系统的概念分类
润滑系统的设计
润滑系统的选择原则
润滑管理的目的和任务
润滑注油标准的制定
教育和任务分担
目视化管理
案例分析

六 现代故障监测和诊断
设备诊断的定义
设备的状态监测和诊断技术
设备故障诊断技术的分类
现代故障监测诊断技术手段

七 设备的计划保养
设备计划保养的计划安排
进度安排
进度跟踪及总结
设备保养的关键路径及效率提升
案例分析

八 设备的管理策略
建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
设备改善的策略工具
案例分析

九 设备人才的培养
老师介绍:张海博

工学博士,高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。

擅长领域:

精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法(FEMA)等
课程形式: - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习

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