标杆考察研修之旅--生产管理

授课专家： [专家团] 授课天数： 8 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程目标： 对标学习,明确学员企业在世界产业地图中的位置及与世界一流企业的差距；
了解三星电子中长期战略变革；结合中国市场背景,突破传统思维模式,重新思考企业变革路径；
获得三星品牌崛起“真经”,准确定位自己的品牌,确立品牌升级之路；
了解并借鉴三星TALC人才育成计划；
深入剖析三星工厂全面质量管理秘诀,建立更有效的质量管理模式；
学习三星创造性运用TPM、TPS、6Sigma等经验,推动韩国经营管理模式在中国的本土化；
课程大纲： 模块一 世界制造业现状及发展趋势分析
一、世界制造业发展现状
1.世界制造业发展地图
2.当前制造业面临的主要挑战与困境
二、世界制造业发展趋势
1.数字融合时代 2.世界范围内的产业链分工更加深入

模块二 变革谋强——三星突围之路
一、三星变革动力——深刻的危机感
1.三星为什么要开始第二次创业 2.法兰克福宣言
二、三星变革战略——“新经营”战略
1.战略核心——变革
1) 变革目标：三星成为全球一流公司
2) 品牌定位：由低端转向高端
3) 经营策略：由经营数量转向经营品质
2.案例：三星电子的中期革新战略
三、三星变革措施
1.对标全球一流企业,汲取百家之长
2.构建核心技术
3.以制造为中心的CFT革新活动
1) 品质革新 2) 生产技术革新
3) 6sigma革新 4) TPM革新
5) IE, VE革新 6) 制造革新
4.三星集团的国际化
5.三星人事制度与人才培养
1) TALC人才育成计划——实践活动成员,实践领导
SIET（一线工人） SIEA（组长）
SIEl（班长） SIEC（制造部长）
四、变革成功的保证
1.全面变革决心——“除了老婆孩子,一切都要变”
2.最高领导者的坚持——铁血变革政策
韩国三星前董事长李健熙名言：“我出资源支持这个变革,风险责任由我承担,你们只管跟着我往前冲。”“量是百分之零,质是百分之百,为了达到这个目标,即使是减少市场占有率,甚至于公司关门一年都无所谓。”

模块三 质量管理——三星成为世界一流企业的根基
一、质量管理原则
1.领导主导原则 2.全员参与原则 3.以系统来管理的原则
二、质量管理的规划、实施
1.质量目标的管理 2.质量管理流程和标准
3.质量成本与质量经济性管理 4.PDCA在质量管理体系中的应用
三、三星质量案例

模块四 三星生产管理模式
一、三星生产管理特点
学习与创新的典范——融合世界百家先进管理经验之长
二、现场改善技术
1.新人IE加实习教育
1) 分析及浪费改善 2) 执行改善主题课题
2.革新思考加设备技术
1) 认识革新必要性 2) 提案推进教育
3) 生产线认识
3.过程
1) 现场访问——生产线介绍
2) 诊断项目
制造指标改善水平（劳动/设备/品质/工期）
制造技术标准 登录标准
4.生产现场合理化活动
1) 选定对象 2) 去除权威
3) 执行过程（Activity） 4) 验证成果
5) 横展开 6) 通过科学统计方法去除浪费和非附加价值（copo）
三、世界先进生产管理经验在三星的创造性运用
1.三星对TPM的创新及运用 2.三星对TPS的学习及运用 3.6 Sigma在三星的运用
四、三星其他生产管理经验
1.培养员工现场问题挖掘能力
2.通过生产早期稳定化及去除浪费增强竞争力
1) 三星认为的八大浪费
生产线运营浪费 制造环境浪费 情报化浪费
设计、布局浪费 物流浪费 环境安全浪费
采购浪费 制造技术浪费
3.维护设备基本革新
4.Cell生产方式与U线生产方式
5.产业链的纵向一体化模式

模块五 价值创新
一、什么是价值创新
二、三星价值创新的特点
1.以客户为中心 2.生鱼片理论
三、三星价值创新技术的支持系统
1.垂直整合战略 2.技术创新 3.最优化开发系统
四、三星价值创新的三个途径
1.产品平台的创新 案例分析
2.服务平台的创新 案例分析
3.流程平台的创新 案例分析
老师介绍：专家团

课程形式： - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习