现场改善九大法则--生产管理

授课专家： [巩怿] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 制造业企业董事长、总经理、生产副总、生产部经理、品质经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长和从事现场改善的相关人员（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会，思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题，召开会后会，效果极佳）。 课程目标：  帮助学员认识到现场是企业的成本中心，提高现场改善意识；
 揭示制造企业现场改善的本质和规律；
 了解、掌握发现企业现场问题的方法；
 系统学习作业标准制定、设备换产、装配线管理、5S、目视管理等九大改善法则；
 通过借鉴日本丰田等经典改善案例和企业实情，制定出切实可行的现场改善方案；
 与权威专家、业内精英面对面沟通、交流。
课程大纲： 原材料价格不断上升、人民币升值、出口环境恶化以及新《劳动合同法》的实施，导致生产成本急剧上升，制造业企业面临前所未有的经营困境。某项权威调查显示，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，全国6.7万制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在经济寒冬中“保命”，如何在逆势中崛起？实施现场改善、消除浪费、降低成本，是行之有效、简单易行的方法。
现场改善强调从现状着眼，利用现有的人员和条件，通过对细小不合理处的不断改善，消除浪费，提升运营效率，降低成本。凭借深厚的理论功底和在制造业企业十几年的丰富实践经验，巩怿老师创立了现场改善的独家专业理论——现场改善九大法则。无论是5W和三现主义的发现问题诀窍，还是目视化管理、创意功夫活动等改善法则，均是巩怿老师借鉴日本丰田现场改善模式，并根据中国制造企业现状，历时多年不断完善创新的结果。这些法则可操作性强、易实施，将帮助您的企业持续降低生产成本，赢得竞争优势，顺利过冬！
老师介绍：巩怿